Na metalurgia, a fundição é o processo de colocar metal líquido em um molde, que contém uma cavidade com a forma desejada, e depois permitir que resfrie e solidifique. A parte solidificada é conhecida como peça fundida, que é tirada do molde ou tem o molde quebrado para completar o processo.
Resposta: É necessário que haja o processo de fusão do metal. Explicação: É claro que não haveria como fazer um molde metálico quando o material se encontra em estado sólido, mas é possível fazer um molde se derretermos o metal.
No caso do alginato e do poliéter, recomenda-se a técnica na qual, ao invés de mergulhar o molde, borrifa-se o mesmo com o hipoclorito de sódio, envolve-se com papel toalha umedecido com o desinfetante, deixando-o, a seguir, fechado em saco de plástico com fecho, por 10 minutos.
Moldes devem ser lavados com água corrente e de forma alguma pode-se usar ar ou vapor para secagem, pois isso resulta na geração de aerossóis e risco biológico. Deve-se deixar a água escorrer no mesmo local em que se usou a água corrente. A desinfecção é a remoção dos microorganismos patogênicos dos objetos.
A moldagem é desinfetada utilizando HIPOCLORITO DE SÓDIO A 5% por imersão e/ou aspersão (dependendo do material de moldagem) e deixada em repouso por 10 minutos.
Moldeiras metálicas devem ser limpas (veja instruções para instrumental) e esterilizadas em estufa ou autoclave. Planos oclusais ou registros são imersos em iodóforos ou álcool 70% durante 10 minutos para se obter desinfecção satisfatória.