Processo por pressão A energia é aplicada para provocar uma tensão no material de base, capaz de produzir a solubilização na fase sólida, caracterizando a soldagem por pressão.
POR FUSÃO Energia é aplicada para produzir calor capaz de fundir o material de base. ... POR PRESSÃO Energia é aplicada para provocar uma tensão no material de base, capaz de produzir a solubilização na fase sólida, caracterizando a soldagem por pressão.
A soldagem por ultrassom de termoplásticos é um procedimento de soldagem em que é gerado calor por atrito no plástico através das oscilações mecânicas. Estas oscilações energizam as moléculas do plástico, fazendo com que elas também se movimentem. O plástico amolece e começa a derreter.
A ferramenta de soldagem, chamada sonotrodo, desloca-se para o componente e inicia a oscilação na área da união – a 20 kHz são verificados 20.
O processo de soldagem por ultra-som é realizado por meio de um gerador de energia elétrica de alta freqüência que alimenta transdutores piezelétricos, responsáveis por transformar a energia elétrica em oscilações mecânicas ou vibrações, as quais são transmitidas à peça por meio de um sonotrodo.
Os sonotrodos são peças integrantes de todos os sistemas de solda por ultrassom. Os sonotrodos têm a função de transferir a energia vibratória do transdutor para a peça plástica, e também aplicar pressão necessária para formar assim que a junta entra em fusão.
solda com eletrodo revestido
Os métodos mais comuns utilizados nas indústrias atualmente são: soldagem a arco manual, soldagem MIG, soldagem TIG e, um método que tem ganhado muito espaço nos últimos anos, é a solda a laser.
A solda MIG/MAG é um processo de soldagem por arco elétrico entre um metal de base e um consumível em forma de arame, denominado eletrodo não revestido, fornecido por uma alimentação contínua, realizando uma união de materiais metálicos pelo aquecimento e fusão, sob uma atmosfera de proteção gasosa.
Em resumo, o sistema MIG (Metal Inert Gas) utiliza um gás inerte como proteção, que pode ser de argônio puro ou outras misturas, não há atividade física na poça de fusão. Já o sistema MAG (Metal Active Gas) utiliza como proteção, quase sempre, o dióxido de carbono (CO2), um gás ativo que interage com a poça de fusão.
Os consumíveis utilizados no processo de soldagem MIG/MAG são: eletrodos, arames ou metal de adição, gás de proteção, líquido para proteção de tocha e das regiões adjacentes à solda contra a adesão de respingos.
O gás de proteção básico para soldagem MIG/MAG é o argônio (Ar). Hélio (He) pode ser adicionado para aumentar a penetração e fluidez da poça de fusão. Argônio ou mistura argônio/hélio podem ser utilizadas para soldagem de todas as ligas.
O metal de solda é protegido da atmosfera por um fluxo de gás, ou mistura de gases, inerte (MIG) ou ativo (MAG). Neste processo de soldagem é utilizada a corrente contínua (CC) e geralmente o arame é utilizado no pólo positivo (polaridade reversa).
Argônio
Aço inox é outro universo dentro do mundo das soldagens e quem sabe não costuma dividir com ninguém o que aprendeu. O processo de soldagem em si pode ser com eletrodo revestido, MIG/MAG ou TIG.
Soldagem MIG é ideal para projetos grandes, com peças grossas e que requerem soldas repetitivas, ou seja, alta produtividade. O TIG pode oferecer maior “detalhe na solda”, e é indicado para trabalhos que necessitam soldas mais pontuais.
As 5 Melhores Máquinas de Solda em 2018
O material abaixo é bem didático e explicativo, portanto, se você já conhece os três processos, recomendamos ir direto para as “Aplicações Recomendadas”.
E6013: indicado para metais de pequena espessura Esse eletrodo é o mais popular do mercado, o famoso “pau pra toda obra”. Possui em seu revestimento um alto percentual de dióxido de titânio, podendo-se trabalhar chapas finas em todas as posições.
R$ 2.