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O Que TPM Em Lean?

O que é TPM em Lean?

A Manutenção Produtiva Total (TPM) tem sido uma ferramenta muito importante para os setores de manufatura intensivos em equipamentos. ... É um fator fundamental para o aumento da disponibilidade das máquinas, e um passo vital para conectar as máquinas visando criar um fluxo melhor.

O que é TPM na indústria?

A TPM (Manutenção produtiva total) é uma filosofia gerencial para aumentar a produtividade de um processo produtivo ao reduzir perdas, paradas e falhas integrando os setores de manutenção e operação.

Quais são os principais objetivos da TPM?

Apresentamos agora a Manutenção Produtiva Total (TPM), que além de preocupar-se com as correções e prevenções das falhas, tem como objetivo principal eliminar as perdas geradas no fluxo de produção através da integração dos setores de manutenção e operações. A TPM é muito mais do que fazer manutenção.

O que é a metodologia TPM?

Total Productive Maintenance ou manutenção preventiva total, consiste em um sistema criado para cadeias produtivas contínuas das quais tem como objetivo diminuir custos na produção e logística em virtude de defeitos ou avarias nos produtos.

Qual a importância do TPM nas empresas?

O programa de manutenção produtiva total (TPM – Total Productive Maintenance) é um método focado na disponibilidade e produtividade do ativo, com o objetivo de atingir a máxima eficiência dos sistemas de produção – e ao mesmo tempo ampliar o ciclo de vida de máquinas e equipamentos, proporcionando uma gestão de ativos ...

Qual a importância da TPM na segurança do trabalho?

Além de organizar a gestão da manutenção de forma geral, a ferramenta TPM também permite avaliar a eficácia de cada equipamento para fazer o melhor uso dentro do processo. O indicador OEE é uma das métricas-chave para avaliar os aspectos fundamentais sobre a performance de um equipamento.

Qual a importância da capacitação na manutenção?

A capacitação é fundamental para o setor da manutenção, pois está ligada a qualidade do serviço executado, redução do tempo da execução e melhorias nos equipamentos e instalações (KARDEC e XAVIER, 2009).

Quais são os pilares da manutenção autônoma?

Os principais objetivos do Pilar de Manutenção Autônoma são:

  • Identificar e solucionar falhas em estágio inicial;
  • Eliminar paradas de produção por pequenas falhas;
  • Elevar a disponibilidade dos equipamentos através de ajustes, limpezas e set-ups rápidos;

Qual o significado da manutenção preventiva?

A manutenção preventiva industrial visa evitar qualquer tipo de falha e quebras em suas máquinas. Sendo assim, ela não recupera o seu equipamento de alguma falha e sim, os previne para que não apresentem falhas e problemas durante a operação.