Basicamente, o cimento é um pó fino com propriedades aglomerantes, aglutinantes ou ligantes, que se enrijece ao entrar em contato com a água. Depois de endurecido, mesmo que seja novamente submetido a ação da água, esse material não volta a se decompor.
Em termos mineralógicos, o clínquer portland constitui-se de quatro componentes principais: alita (Ca3SiO5), belita (Ca2SiO4), C3A (Ca3Al2O6) e C4AF (Ca4Al2Fe2O10). A alita é o principal componente do clínquer, responsável pelo desenvolvimento das resistências mecânicas iniciais e finais do cimento.
Para a finalidade de controle da qualidade do cimento, a finura pode ser determinada como o resíduo em peneira padrão como a malha # 200 e a 375. Considera-se que as partículas maiores que 45 µm são difíceis de hidratar e as maiores que 75µm não hidratam completamente.
Permeabilidade; Retração; Calor de hidratação; Tempo de pega (retardar ou acelerar);...Esses elementos podem ser encontrados na natureza ou produzidos artificialmente, são eles:
O silicato tricálcico (C3S) é o maior responsável pela resistência em todas as idades, especialmente ate o fim do primeiro mês de cura. O silicato bicalcico (C2S) adquire maior importância no processo de endurecimento em idades mais avançadas, sendo largamente responsável pelo ganho de resistência a um ano ou mais.
Os cimentos CP II são ditos compostos pois apresentam, além da sua composição básica (clínquer+gesso), a adição de outro material. O CP II-E, contém adição de escória granulada de alto-forno, o que lhe confere a propriedade de baixo calor de hidratação.
A resistência do concreto à compressão , para um mesmo cimento, sofre influência de alguns fatores, como: fator água/cimento, idade do concreto, forma e dimensão do corpo de prova e qualidade dos materiais. A resistência do concreto aumenta com sua idade, conforme se observa na Figura 06.
Para a composição do concreto armado, pode-se indicar esquematicamente: 1) cimento + água = pasta 2) pasta + agregado miúdo = argamassa 3) argamassa + agregado graúdo = concreto 4) concreto + armadura de aço = concreto armado.
Cura é o nome que se dá ao procedimento adotado para impedir que a água da mistura utilizada no concreto evapore rapidamente. Essa água é essencial para evitar fissuras e proporcionar a resistência necessária à estrutura.
Propriedades no estado fresco No espaço de tempo que o concreto permanece plástico, as características de maior importância são: consistência, coesão e homogeneidade. A combinação dessas três características é denominada trabalhabilidade.
É necessário que se observe a perda de água no concreto recomendamos molhar a laje de 30 em 30 minutos após o inicio da concretagem até o final do dia,mantendo a sempre úmida pelos próximos 7 dias,caso ocorram temperaturas acima de 25° C ou ventos fortes iniciar a cura antes do horário recomendado.
Para a cura, molhar continuamente a superfície do concreto logo após o endurecimento do mesmo, durante pelo menos os primeiros 7 dias. A laje deve ser molhada levemente com auxílio de regador ou mangueira. O ideal e 4 dias, mas depende de qual o concreto utilizado, mpa, slump. Se foi batido a mão fica nos 4 dias.
O fato de não poder se concretar laje com chuva, também se aplica em não poder concretar pisos industriais, e qualquer estrutura que fique exposta em períodos chuvosos.
Macete 01: Antes de iniciar a concretagem as fôrmas devem ser molhadas para evitar do madeirite “chupar” água do concreto.
Antes mesmo da concretagem propriamente dita, é necessário verificar alguns aspectos, como limpeza e umidade das fôrmas. A atenção deve continuar após a execução, visto que durante a cura é necessário ter cautela em relação às escoras e a patologias que possam vir a aparecer.
Basicamente, as etapas da concretagem podem ser resumidas em: