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Acompanha as atividades de manutenção corretiva e preventiva de instalações, equipamentos e máquinas. Elabora procedimentos de trabalho e plano de manutenção para identificar as deficiências operacionais e funcionais e atende as necessidades de infraestrutura.
Programa e supervisiona os serviços de instalação, paradas de máquinas para manutenção preventiva e corretiva, visando minimizar o tempo não produtivo dos equipamentos. Elabora os projetos de desenvolvimento de dispositivos para máquinas e equipamentos.
Coordena os serviços de manutenção nas máquinas e nos equipamentos da empresa. ... Realiza os processos de melhorias de máquinas e elabora o processo de manutenção preventiva, verifica os equipamentos e as máquinas.
Supervisionar o planejamento, a programação e o controle das atividades de rotina de manutenção e grandes paradas. Elaborar e revisar os procedimentos operacionais sob sua responsabilidade, conforme necessidade identificada, visando otimizar as atividades, com foco na segurança, prazo e qualidade.
Acompanha os processos de manutenção elétrica, mecânica e civil, conforme as programações corretivas e preventivas. Analisa chamados técnicos, elabora inspeções e procedimentos, controla indicadores de serviços e identifica oportunidades de melhorias nos programas de manutenção.
PCM = Pés cúbicos por minuto (Pés³ ou PCM) que é o deslocamento teórico do ar por minuto para dentro do vaso de pressão através do bloco, exercendo a pressão requerida. Libras ou PSI é a pressão da saída de ar do bloco compressor para dentro do reservatório.
A sigla PCM significa Pulse-Code Modulation, uma representação digital crua dos sinais analógicos de áudio. ... Ou seja, não há compressão envolvida no processo e a gravação digital se aproxima bastante do som analógico capturado.
O PCM tem a missão de fornecer apoio tático e estratégico para as atividades de manutenção garantindo os recursos necessários à execução das tarefas. ... Em outras palavras, ele define critérios, determina parâmetros, controla e analisa o desempenho de todas as tarefas que são realizadas pelas equipes de manutenção.
Podemos resumir uma boa parametrização do plano de inspeção a partir dos seguintes passos:
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A manutenção preditiva é o acompanhamento periódico de equipamentos ou máquinas, através de dados coletados por meio de inspeções. As técnicas mais comuns utilizadas para manutenção preditiva podem ser: análise de vibração, ultrassom, inspeção visual e outras técnicas de análise não destrutivas.