A metodologia World Class Manufacturing (WCM), ou produção de classe mundial, é capaz de melhorar processos e auxilia na otimização do produção, permitindo que máquinas funcionem sem pausas, com total segurança e qualidade.
TQC – Controle da Qualidade Total: Uso 7 ferramentas da qualidade: diagrama de Pareto, diagrama de causa e efeito, fluxograma, folhas de verificação, histograma, diagrama de dispersão e gráficos de controle (CEP).
Para entender o funcionamento do WCM, precisamos falar dos seus pilares. Foram definidos ao todo 20 pilares que caracterizam a implementação desse modelo, sendo 10 técnicos e 10 gerenciais. Conforme a estruturação do modelo, os pilares gerenciais são aqueles que formam toda a base da estrutura do WCM.
Esta visão, ampla e transversal em toda a empresa, é realmente necessária para alcançar as finalidades de fundo do pilar logístico que podem ser resumidas em três pontos: aumentar a satisfação do cliente (seja pela qualidade e pelos prazos de entrega); reduzir os custos do capital investido nos estoques em processo e .../span>
O World Class Manufacturing (WCM) é uma metodologia da Gestão e Manutenção de Ativos muito eficaz na eliminação de perdas e vem ganhando cada vez mais espaço nas organizações que buscam estratégias para obter um nível de excelência em seus negócios./span>
O Lean busca, através da sensibilização e na busca da melhor maneira de aplicar suas ferramentas, a consolidação da metodologia. Já o WCM estrutura as ações de suas lideranças em 10 pilares gerenciais que orientam o planejamento, diretrizes da liderança, motivação e organização./span>
Para medir o desempenho de sua empresa quanto a manutenção de ativos, são aplicados os indicadores de classe mundial. Esses indicadores servem para acompanhar a evolução dos resultados da sua área de manutenção em relação a aspectos considerados chaves e para maior qualidade e produtividade nesse processo./span>
Hajime Yamashina
O termo WCM – World Class Manufacture ou em português, “Manufatura de Classe Mundial” surgiu em 1984, quando estudos foram realizados para descrever a capacidade das empresas japonesas e alemãs diante da concorrência dos mercados exportadores./span>
O lean manufacturing tem como objetivo central evitar perdas e desperdícios que não agreguem valor ao processo produtivo e ao produto final. A abordagem da manufatura enxuta acontece por meio de uma análise das etapas produtivas, e de como as perdas pontuais podem ser solucionadas./span>
Por isso, controle de estoque é uma das principais maneiras de identificar onde estão os desperdícios na sua produção....Avalie seu estoque para identificar os desperdícios na produção:
Basicamente podemos entender que, os princípios enxutos possuem cinco pilares básicos: Valor, Fluxo de valor, Fluxo, Puxar e Perfeição. Em um sistema de produção enxuto esses cinco princípios são trabalhados simultaneamente com o objetivo de maximizar os resultados e minimizar as perdas./span>
Lean Thinking (ou Mentalidade Enxuta) é uma filosofia e estratégia de negócios para aumentar a satisfação dos clientes através da melhor utilização dos recursos. ... O foco da implementação deve estar nas reais necessidades dos negócios e não na simples aplicação das ferramentas lean./span>