Durante o processo de branqueamento a celulose é tratada com reagentes químicos que, ao se tornarem resíduos na polpa, podem interferir na ação dos alvejantes óticos. ... A substituição de um estágio final de branqueamento com dióxido de cloro por um estágio com peróxido de hidrogênio aumentou a eficiência dos alvejantes.
Branquear a celulose é levar a fibra ao seu estado natural de alvura, que é o branco. com a alvura desejada. quantidades menores de reagentes de branqueamento em etapas sucessivas, com lavagens intermediárias. A polpa de celulose obtida após a digestão, apresenta um valor do número de Kappa da ordem de 20.
Os impactos ambientais associados ao processo de branqueamento referem-se ao uso de agentes químicos contendo cloro, substâncias corrosivas cujos efluentes podem afetar a vida aquática caso sejam despejados diretamente no ambiente.
Nos vários estágios do processo de branqueamento da celulose, podem ser utilizados reagentes químicos co- mo cloro (Cl2), dióxido de cloro (ClO2), hipoclorito de sódio (NaClO), oxigênio (O2) e ozônio (O3), dentre outros.
Ele é feito a partir da madeira de uma árvore chamada eucalipto. Todas as árvores possuem em suas células uma substância chamada de celulose – é a partir dela que o papel é fabricado. O eucalipto é cortado e levado para a indústria, onde sua madeira será cortada, descascada e picada.
Os parâmetros comerciais especificados são: alvura, viscosidade, sujeira (impurezas) e umidade. Para assegurar a qualidade das análises, o Laboratório participa anualmente de programas interlaboratoriais com Universidades (UFV), Entidades (IPT), outras empresas produtoras de celulose e clientes.