900ºC
O aumento da temperatura de austenitização causa um retardo no início da transformação da austenita em ferrita (g/a) pela diminuição da temperatura Ar3 (Figura 4) e significativamente retarda o progresso da transformação, ou seja, aumenta o tempo de transformação (Figura 6).
A formação de austenita em alta temperatura destrói todas as estruturas existentes anteriormente ao aquecimento. No resfriamento formam-se a ferrita e a perlita grossa que garantem amolecimento do material.
A temperabilidade de um aço pode ser entendida como a capacidade de endurecimento ou a capacidade que o aço possui de obter estrutura martensítica (Figuras 38 e 39) a uma elevada profundidade sob determinadas condições de resfriamento, conforme já visto no item 2.
Definição. No aquecimento para o recozimento, a temperatura deve situar-se a mais ou menos 50°C acima do limite superior da zona crítica . Para os aços hipoeutetóides, acima do limite inferior da zona crítica (linha A3).
Segundo Chiaverini (2006) revenimento é o tratamento térmico caracterizado pelo reaquecimento abaixo da zona crítica que normalmente é realizado sempre após o tratamento térmico da têmpera, tendo como objetivo básico aliviar as tensões internas e diminuir a fragilidade da martensita, eliminando a maioria dos ...
de 58 a 63 HRc
O aço SAE 1070 é um aço carbono com alto teor de carbono de composição química. É um aço muito resistente pois possui entre 640 e 760 MPa.
Aço SAE 5160 é um aço cromo-manganês tem alta resistência a tração e fadiga, boa tenacidade, boa ductilidade e alta temperabilidade. ... O aço SAE 5160 é amplamente utilizado na industria automobilistica e de cutelaria, na fabricação de ferramentas manuais.
Além da aparência única, a faca de aço damasco se destaca das demais pela qualidade e poder de corte, além da resistência. Devido ao processo utilizado na fabricação, a lâmina em aço damasco tem maior resistência à tração e à torção.
O aço damasco é a união de dois ou mais aços de características diferentes, unidos pelo método de caldeamento. Uma barra de damasco pode ter várias camadas que também podem ser chamadas de linhas, sendo que uma barra pode conter entre 50 a 600 linhas.
A característica mais marcante do Aço Damasco certamente é a série de camadas que se formam nos processos de caldeamento, o aço é cortado e caldeado novamente para multiplicar suas camadas, o que forma padrões completamente únicos em sua superfície ao final do processo.