Dicas de como fazer uma solda MIG perfeita
A melhor maneira de se soldar chapas galvanizadas, independente do processo de solda, é remover a camada da região a ser soldada, o que gera duas operações: Remover a camada de zinco por escovamento ou outro meio; E, após a solda, reaplicar por spray uma nova camada de zinco ou tinta anticorrosiva.
Caso o material seja um aço carbono, existe uma grande variedade de opções, mas, se a peça ou chapa for mais fina, é recomendado o processo GMAW-MIG/MAG, no modo de transferência de curto-circuito, classificação E70-S2, S3 ou S6 DE 0.
Para a soldagem do ferro fundido é utilizado eletrodo à base de níquel. A técnica mais usada é a solda a frio, na qual o soldador executa cordões curtos, alternados e martelados. Esse procedimento traz grandes benefícios: Evita o superaquecimento da peça.
E6013: indicado para metais de pequena espessura Esse eletrodo é o mais popular do mercado, o famoso “pau pra toda obra”. Possui em seu revestimento um alto percentual de dióxido de titânio, podendo-se trabalhar chapas finas em todas as posições.
Você não precisará de ferramentas ou materiais exclusivos ou específicos para o aço galvanizado. Use eletrodos 6013, 7018, 6011 ou 6010. Estes são os mais comuns para começar, portanto não devem ser difíceis de encontrar. Comece em uma extremidade se estiver juntando duas peças.
MIG(metal inerte gás):é um processo muito empregado em escalas industriais,pela sua praticidade,estruturalmeteé mais forte que a solda eletrica e mais viavel que a tig economicamente,no processo mig o proprio material de adição é resposavel pela abertura do arco eletrico,sendo o material de adição alimentado ...
As 5 Melhores Máquinas de Solda em 2018
O material abaixo é bem didático e explicativo, portanto, se você já conhece os três processos, recomendamos ir direto para as “Aplicações Recomendadas”.
Seleção de Metal de Adição 18 ER70S-6 e ER70S-3 são recomendados para soldagem de estruturas de chassi. O arame sólido AW80S-D2 da AWS também pode ser usado se for necessário um metal de solda de maior resistência. A engenharia deve selecionar o tipo de arame para aplicações de alta resistência.
Versátil e prático, o processo MIG/MAG é o mais utilizado no segmento de reparos automotivos.
Maçarico de solda
Como soldar alumínio com acetileno
Acenda o maçarico. Segurando o acendedor na frente da ponta da tocha, com essa ponta voltada para o aparelho (ou para a fonte de ignição, no caso dos acendedores eletrônicos), aperte a maçaneta. Uma pequena chama amarela deve aparecer na ponta quando as faíscas do acendedor inflamarem o acetileno.
A válvula principal do acetileno só deverá receber meia volta, enquanto o regulador de pressão deverá estar ajustado entre 5 a 7 psi (libras por polegada quadrada; se a pressão estiver muito alta, o acetileno poderá ficar instável). Para fazer soldas, o oxigênio deverá estar ajustado entre 7 e 10 psi.
Utilize sempre o bico no padrão correto. Nunca insista em ajustar o bico aplicando mais força na porca de fixação, esta operação causa danos irreversíveis ao equipamento. O ajuste entre o bico e a cabeça do maçarico dispensa o uso de “vedantes” como fitas teflon, entre outros.
O retrocesso de chama é uma das principais causas de acidentes com equipamentos oxicombustíveis. Conhecido também por "engolimento de fogo", o retrocesso ocorre fundamentalmente pela diferença entre as velocidades de saída dos gases e a velocidade de queima da chama.