Esse eletrodo é o mais popular do mercado, o famoso “pau pra toda obra”. Possui em seu revestimento um alto percentual de dióxido de titânio, podendo-se trabalhar chapas finas em todas as posições. As principais indicações de uso são para soldagens simples, tipo metalons, juntas mal preparadas e ponteamentos.
A função do porta-eletrodo é conectar o eletrodo revestido ao circuito de soldagem de forma segura para o soldador, e de maneira que permita a realização dos movimentos de transição, mergulho e tecimento (Marques, 2009).
Para preservar os eletrodos revestidos inalterados por longos períodos, é conveniente mantê-los na latas originais de embalagem fechadas, na posição vertical, colocados sobre estrados de madeira (pallets), e mantidos em ambientes não úmidos.
7.
Principais equipamentos para soldagem Para a soldagem TIG, por exemplo, os equipamentos básicos são: Fonte de energia elétrica; Tocha de soldagem; Eletrodo para abertura do arco; Fonte de gás protetor.
Consumíveis. Os consumíveis utilizados no processo de soldagem MIG/MAG são: eletrodos, arames ou metal de adição, gás de proteção, líquido para proteção de tocha e das regiões adjacentes à solda contra a adesão de respingos.
basicamente cilindros de oxigênio e acetileno, reguladores de pressão, mangueiras, maçarico, acendedor de chama, ferramentas e equipamentos diversos de segurança (óculos, luvas, válvulas contra retorno de gases, etc.) seja, requerem sempre oxigênio para sustentar a combustão.
Abaixo, algumas características que definem uma boa soldagem:
Como ocorre a mistura dos gases no maçarico? O fluxo de mistura gasosa deverá sair do bico do maçarico, com uma velocidade que depende da pressão necessária para soldar. A velocidade do fluxo deve ser maior que a propagação da combustão do gás empregado, para se evitar o retrocesso da chama.
Maçarico de solda
Maçaricos de oxiacetileno utilizam calor extremo e são utilizados para juntar duas peças de metal. Além disso, pode-se colocar neles uma cabeça cortante e utilizá-los para separar uma peça de metal em dois ou mais pedaços.
A Soldagem Oxigás (OFW) inclui qualquer operação que usa a combustão de um gás combustível com oxigênio como meio de calor. ... O processo envolve a fusão do metal base e normalmente de um metal de enchimento, usando uma chama produzida na ponta de um maçarico.
Os agentes químicos envolvidos no uso da solda oxiacetileno ameaçam diretamente o sistema respiratório e a pele dos operadores. O grande risco está na inalação dos gases, dos metais e do chamado “fumos de solda”, o pó tóxico resultante da brasagem. Há ainda a exposição à radiação infravermelha e ultravioleta.
A chama do GLP é menos radiativa que a do acetileno, isso é uma característica da diferença entre suas composições químicas. A relação mássica entre carbono e hidrogênio para o GLP médio é de 5,26 e para o acetileno é de 12, dessa forma com mais carbono disponível, o acetileno produz uma chama mais radiativa.
O oxicorte é o processo de separação de metais utilizando-se calor e uma violenta reação de oxidação com oxigênio puro. A construção básica do processo consiste em aplicar uma chama de aquecimento ao metal até o mesmo atingir seu ponto de ignição.