Em metalurgia, esse ensaio é designado para avaliar a temperabilidade de um aço, ou seja, a capacidade de se obter martensita por tratamento térmico de têmpera. Consiste num dispositivo onde se coloca um corpo de prova cilíndrico, austenitizado, sobre um jato de água, até seu total resfriamento.
Revenimento é um processo feito após o endurecimento por têmpera. Peças que sofreram têmpera tendem a ser muito quebradiças. A fragilidade é causada pela presença da martensita. ... O resultado do revenimento é uma combinação desejável de dureza, ductilidade, tenacidade, resistência e estabilidade estrutural.
9) Quais as 3 microestruturas básicas previstas no diagrama TTT? ... 13) Indique as microestruturas formadas nas curvas de resfriamento abaixo mostradas. RESPOSTAS DOS EXERCÍCIOS SELECIONADOS. 1) Temperatura, tempo, transformação.
O Diagrama TTT – Ciclo Térmico, também conhecido como Diagrama de Transformação Tempo Temperatura – TTT, tem por objetivo definir as transformações da austenita em função do tempo a uma temperatura constante.
As curvas TTT (tempo-temperatura- transformação) dos aços eram obtidas antigamente pelo método metalográfico. Hoje em dia elas são construídas através de um Dilatômetro, equipamento que fornece medidas sensíveis da dilatação ou contração dos corpos de prova durante o resfriamento e mudança de fase.
Os meios de resfriamento mais utilizados são : soluções aquosas, águas, óleo e ar.
Essas reações, tanto mais numerosas e complexas quanto maior o número de elementos de liga presentes, levam, assim, maior tempo para se iniciar e também para se completar, fato esse que ocasionará o deslocamento das curvas de início e de fim de transformação para a direita.
Os elementos de liga mais comumente adicionados ao aço são: níquel, manganês, cromo, molibdênio, vanádio, tungstênio, cobalto, silício e cobre.
É através da adição de elementos de ligas que podemos obter melhorias de algumas propriedades como diminuição ou aumento do ponto de fusão, aumento da dureza, aumento da resistência mecânica, melhoramento da soldabilidade, da corrosão e/ou de outras características desejadas de acordo com o uso em condições de serviço ...
Efeitos gerais das ligas nos aços: Elementos como Mn e Ni tendem a deixar a austenita mais estável, diminuindo a temperatura do ponto eutetóide, isso leva a diminuição do ponto de austenitização, e com isso a melhora na temperabilidade.
O manganês atua como estabilizador da fase austenita em aços, reduzindo a temperatura de início da transformação martensítica (Ms), e atrasando ou evitando a reação de decomposição da austenita durante o resfriamento do aço.
Os aços especiais de baixa-liga são os que recebem elementos de liga na composição química para melhorar suas propriedades. Além de conter elementos de liga em sua composição química, esses aços recebem um processamento feito a partir de técnicas especiais que garantem uma maior limpeza no produto final.
Composição Química Aço baixa liga: Aço em que a soma dos teores dos elementos de liga não ultrapassa 5%. Aço média liga: Aço em que a soma dos teores dos elementos de liga está entre 5% e 12%. Aço alta liga: Aço em que a soma dos teores dos elementos de liga é no mínimo 12%.
O aço é usado em hidrelétricas, termelétricas e nucleares, torres de transmissão, transformadores, cabos elétricos, plataformas, tubulações, equipamentos de prospecção e extração de petróleo, assim como em perfuratrizes, esteiras e caçambas das minas de carvão.
Em termos mais técnicos, o aço inox é uma liga metálica constituída de uma mistura de ferro com, no mínimo, 10,5% do elemento cromo, o que o torna mais resistente do que o aço comum.
Aço Inox. Essa é a mais conhecida, vinda do termo “Stainless Steel”, traduzido como “aço inoxidável”. Todo tipo de aço dessa família está menos sujeito à oxidação (ferrugem), mas isso não quer dizer que o “Inox” nunca irá enferrujar. Ele apenas possui maior resistência, principalmente se comparado ao aço carbono.
carbono 60
Tem mais depois da publicidade ;) A resistência à oxidação e corrosão do aço inoxidável se deve principalmente à presença do cromo, que permite a formação de uma película finíssima de óxido de cromo sobre a superfície do aço, que é impermeável e insolúvel nos meios corrosivos usuais.