Ligas de Alumínio
O tratamento de solubilização e envelhecimento artificial controlado permite a precipitação da segunda fase β a partir de uma solução sólida supersaturada. ... O processo inicia-se através da formação de aglomerados de átomos de silício, uma vez que a solubilidade do silício no alumínio é menor do que a do magnésio.
Os tratamentos térmicos são processos metalúrgicos que objetivam melhorar as propriedades metalmecânicas de peças, elevar sua resistência, vida útil e durabilidade quando em uso.
O objetivo da têmpera está na obtenção de uma microestrutura que proporcione ao aço propriedades elevadas de dureza e resistência mecânica. O processo consiste no aquecimento até a temperatura de austenitização, ou seja, entre 815 °C e 870 °C.
Os tratamentos térmicos usuais dos aços são: recozimento, normalização, têmpera, revenido, coalescimento e os tratamentos isotérmicos.
Tratamentos termoquímicos são processos que visam a adição, por difusão, de carbono, nitrogênio ou boro na superfície do aço....Os processos utilizados são:
Por meio do recozimento pleno é possível aumentar a dutilidade e a usinabilidade do aço além de controlar seu tamanho de grão. Utiliza-se este tratamento quando na seqüência de fabricação o aço deve sofrer elevado grau de deformação ou a peça deve ser usinada.
Em decorrência da têmpera (transformação martensítica) no aço as tensões residuais são excessivas e a ductilidade e a tenacidade são muito baixas para permitir seu uso na maioria das aplicações, sendo necessária a realização de um tratamento térmico denominado revenimento (ou revenido), que altera a microestrutura e ...
O recozimento é o tratamento térmico que tem por finalidade eliminar a dureza de uma peça temperada ou normalizar materiais com tensões internas resultantes do forjamento, da laminação, trefilação etc..
Por exemplo, o aço-carbono com baixo teor de carbono (até 0,25%), que constitui cerca de 90% da produção total de aço, pode ter sua resistência mecânica aumentada pelo processamen- to mecânico a frio.
aço de baixo carbono – entre 0,05% e 0,20%; aço de carbono extra baixo – entre 0,015% e 0,05%; aço de carbono ultrabaixo – abaixo de 0,015%.
O carbono agrega aos aços resistência e dureza: quanto maior o teor de carbono maior a resistência mecânica. Porém, a adição de outros elementos de liga possibilita ao aço ser tratado termicamente para obter ainda mais resistência mecânica.