Muito utilizado na indústria em geral, o processo de soldagem serve para a fabricação e recuperação de peças, equipamentos e estruturas metálicas. A sua aplicação atinge desde pequenos componentes eletrônicos até grandes estruturas e equipamentos (pontes, navios, carros, etc.).
A grande vantagem no processo de soldagem é conseguir a união de materiais que são extremamente sólidos, através de operação manual ou automática e equipamentos que permitem uma grande variedade de processos, além de muitos serem portáteis.
A Inversora de Solda possui a mesma função do Transformador de Solda. ... É um equipamento de uso profissional, ideal para soldagem de estruturas leves, montagens e uso em serralherias. Por serem mais compactas, as inversoras de solda pesam em média até 14kg, diferente dos transformadores, que pesam em média 30kg.
Classificação dos processos de soldagem A soldagem pode ser dividida em dois grupos de operações: por fusão e por pressão. Na solda por fusão, a energia é aplicada de maneira a fundir o material de base, tornando os materiais líquidos, unindo-os e então com a solidificação temos a junção.
Pode-se dividir os processos de soldagem em dois grandes grupos: por fusão e por pressão. POR FUSÃO Energia é aplicada para produzir calor capaz de fundir o material de base.
A soldagem por fusão é um processo de união de metais através do calor, onde ambos os metais, o de adição e o de base, se fundem. Os principais processos de soldagem por fusão são: Soldagem por arco elétrico. Soldagem a gás.
A soldagem a frio por pressão nada mais é do que um processo de colagem, onde assim como no espaço, duas peças se transformam em uma única através de uma pressão intensa que é aplicada sob elas por matrizes ou rolos, sem o auxílio de energia térmica e sob condições normais do ambiente.
A soldagem a frio (também conhecida como soldagem por pressão a frio e soldagem por contato) usa pressão para unir dois materiais. Cientificamente, esse processo é chamado de difusão em estado sólido e usa pressão para criar soldas. Quando dois materiais são pressionados juntos, eles geralmente não se soldam.
Processo por pressão A energia é aplicada para provocar uma tensão no material de base, capaz de produzir a solubilização na fase sólida, caracterizando a soldagem por pressão.
A soldagem por ultrassom de termoplásticos é um procedimento de soldagem em que é gerado calor por atrito no plástico através das oscilações mecânicas. Estas oscilações energizam as moléculas do plástico, fazendo com que elas também se movimentem. O plástico amolece e começa a derreter.
A soldagem por forjamento, também conhecida como FOW – Forge Welding, é um processo de soldagem no estado sólido onde as peças são aquecidas em altas temperaturas, porém sem atingir a solubilização, e sofrem golpes de outros metais pesados.
Esse processo também é conhecido como fase líquida-líquida. 4) Qual a diferença fundamental entre solda por fusão e solda em estado sólido? Na solda por fusão, o metal base e o de adição estão em estado líquido, já na solda em estado sólido, isso não ocorre.
O principal tipo de radiação não ionizante gerado no processo de soldagem a arco elétrico é a radiação ultravioleta (UV).
A exposição ao gás de ozônio gerado durante a solda, especialmente de alumínio, podem produzir irritação e inflamação das vias respiratória e, por vezes, dor de cabeça e irritação dos olhos. O ozônio é gerado pela ação da radiação ultravioleta emitida no oxigênio atmosférico.
Dos raios emitidos os mais nocivos são o ultravioleta e o infravermelho. ... Observação: os raios infravermelhos e ultravioleta são invisíveis.
A solda elétrica causa certo grau de danos em fígado e baço de soldadores de forma que os danos aumentam cada vez mais conforme os anos de serviço. Além disso, o risco de tumor endócrino pancreático é evidentemente maior que no grupo normal.
A toxidade dos fumos também está ligada aos gases produzidos no processo de solda. Eles podem induzir o surgimento de ozônio e dióxido de carbono, por exemplo, fazendo com que o perigo aumente, se a exaustão deles não for totalmente adequada.
1 - Assim que plugar o ferro de solda na tomada e começar a esquentar, é normal sair uma fumaça e a ficar preto a ponta. 2 - Quando o ferro atingir o ponto de derretimento do estanho, comece a passar estanho na ponta até ficar bem estanhado. 3 - Use esponjas umedecidas para ir limpando as pontas durante os trabalhos.
A Solda sem chumbo ou “Lead Free” possui um ponto de fusão mais alto (217 C° aproximadamente) e baixa maleabilidade, isto é, são menos flexíveis que as soldas com chumbo, os placas de circuito e componentes tiveram que ser reprojetados.
Apesar da solda ser livre de chumbo, ela apresenta uma desvantagem: a temperatura de fusão é mais elevada. Enquanto na solda com chumbo a temperatura é inferior, devido a presença do chumbo. O custo também não é muito agradável, porém apresenta inúmeras vantagens e ajuda a diminuir os problemas de saúde.