Solda de aresta (edge weld): solda executada numa junta de aresta. ... Solda de tampão (plug weld/slot weld): solda executada através de um furo circular ou alongado num membro de uma junta sobreposta ou em T, unindo um membro ao outro.
Raiz (root): Região mais profunda do cordão de solda. Em uma junta chanfrada, corresponde à região do cordão junto da fresta e do encosto. Tende a ser a região em que a soldagem é mais difícil e, desta forma, mais propensa à formação de descontinuidades em uma solda. Face (face): Superfície oposta à raiz da solda.
A soldagem é basicamente representada por um processo no qual duas peças de metal são unidas por meio do calor e da eletricidade. Na soldagem um material de preenchimento é utilizado para formar uma gota de metal fundido, esta gota se arrefece e gera uma forte união entre as peças.
Este é um processo a arco elétrico produzido entre um eletrodo revestido e a peça a ser soldada. Assim, o eletrodo é consumido à medida que vai se formando o cordão de solda, cuja proteção contra contaminações do ar atmosférico é feita por atmosfera gasosa e escória, proveniente da fusão do seu revestimento.
estanho
Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas) ou GTAW (Gas-Shielded Tungsten Arc Welding) é um processo que utiliza um eletrodo sólido de tungstênio não consumível. O eletrodo, o arco e a área em volta da poça de fusão da solda são protegidos por uma atmosfera protetora de gás inerte.
Eletrodo de Tungstênio no Processo de Solda TIG e suas especificações. No processo de solda TIG oS eletrodoS de tungstênio funcionam como terminal do arco e não é consumível. É ele que gera o calor para a abertura do arco de solda e inícia o processo de solda.
A afiação deve ser feita no sentido longitudinal do eletrodo. Não lateralmente pois, isso marca a superfície do tungstênio e o arco vai ficar “girando” na extremidade, causando desconforto ao usuário e não focando na junta. ângulo da afiação é muito importante pois interfere na penetração e formato do cordão de solda.
Segundo esse código, a letra E significa eletrodo; W é para wolfrâmio (ou tungstênio), o elemento químico de que é feito o eletrodo, X é o elemento químico adicionado ao eletrodo e P significa puro. ... Estes eletrodos têm maior vida útil e apresentam grande resistência a contaminantes de tungstêncio na solda.
A temperatura de fusão necessária para soldar materiais no processo TIG é obtida mantendo-se um arco entre um eletrodo de liga de Tungstênio e a peça de trabalho. A poça de fusão alcança temperaturas de maiores que 2.
Verde: Sendo o mais barato desta lista, este eletrodo possui 99,50% de Tungstênio por isso é considerado puro....
O eletrodo de tungstênio de ponta verde atualmente é o mais utilizado para soldagem em alumínio, comercialmente falando ele tem o valor mais baixo, se comparado aos outros eletrodos de tungstênio usados para soldagem em alumínio.
WZ8 (Zircônio – Ponta Branca) Com 0,8% de Zircônio em sua composição, o eletrodo de zircônio é recomendado para soldagem do alumínio em AC, especialmente em correntes mais altas. O Zircônio mantém a ponta com característica abaulada resultando menor permeação e melhor resistência a corrosão e contaminação.
Máquina de solda TIG: Este é o melhor tipo de máquina para soldar alumínio por fornecer mais estabilidade durante o processo e proteção para a área soldada. Barra de enchimento de alumínio: Essa barra é utilizada para ligar as duas peças de metal. Gás Argônio: O gás servirá para proteger a solda.
A solda TIG (Gás Inerte de Tungstênio) é talvez o principal método utilizado para a soldagem de alumínio. Isso porque, a peça de alumínio exige uma grande quantidade de calor para atingir a temperatura correta e depois acaba mantendo o calor por mais tempo.
cinza
O tungstênio não é encontrado em sua forma metálica na natureza, mas está presente em minerais como a wolframita (em maior proporção), a scheelita, a tungstita e a huebnerita.
Aliança de Tungstênio ou Moeda Antiga (Tungstênio é a melhor) ... Pois o fato de ser bem mais bonita e brilhante, e também pelo fato de não sujar, não riscar e precisar de pouca manutenção torna a aliança de tungstênio a melhor em custo/benefício.
Esse material também é 4 vezes mais duro que o titânio, 5 vezes mais que o aço e 10 que o ouro 18 quilates. Além disso, o tungstênio é o único metal com brilho considerado permanente e é super-resistente a riscos e danificações, o que proporciona acabamentos mais duradouros às alianças.
Anéis de tungstênio não podem ser redimensionados por causa de suas propriedades físicas. De acordo com muitos sites de jóias, anéis de tungstênio são 10 vezes mais duros do que ouro 18K e quatro vezes mais duros do que titânio.
Garantia do Tungstênio
Trata-se de um material de altíssima dureza, que é superresistente e não amassa; Pode ser banhado de outros metais, como a prata e o ouro, e possui acabamento em diversas cores: preto, prata, dourado e rosé; As alianças de tungstênio são bem mais baratas que os modelos em ouro.
aço
O adorno na cor preta significava que duas pessoas tinham assumido algum acordo entre elas. Hoje, é bastante utilizado como uma forma de demonstrar amizade ou amor duradouros.