Praticamente toda cana-de-açúcar que o mundo produz vira álcool ou açúcar. Esse processo é relativamente simples, basta moer a cana para fazer escorrer o açúcar em estado líquido, o famoso caldo de cana. Se este caldo for fervido, o excesso de água evapora e ele se transforma em açúcar.
Parecida com um bambu, a cana é colhida inteira (corte manual) e é imediatamente levada para uma higienização, que retira suas impurezas e deve deixá-la o mais limpa possível para ser moída. Quando limpa, a cana é moída por grandes trituradores, o que faz com que facilite a extração do caldo da cana, a chamada garapa.
A moagem é um processo de extração do caldo em que a cana passa por dois rolos. A moenda deve extrair o caldo e produzir bagaço que possua um grau de umidade suficiente para que possa ser utilizado como combustível nas caldeiras ao fim de todo o processo.
Extração do caldo por difusão A difusão consiste na condução da cana em aparelhos conhecidos como difusores, a fim de que a sacarose adsorvida ao material fibroso seja diluída e removida por lixiviação ou lavagem num processo de contra-corrente.
A função do preparo da cana é: aumentar a capacidade da moenda pelo aumento da densidade de massa de alimentação; romper a a estrutura da cana tornando a extração mais fácil e efetiva; formação de bagaço em que a embebição seja mais eficaz.
O tratamento do caldo misto, seja para açúcar ou etanol, consiste em submetê-lo a uma série de passos que envolverão ações físicas (peneiramento, aquecimento, flasheamento) e químicas (reações promovidas pela adição de produtos químicos).
As principais vantagens de sua utilização são, sobretudo, a redução de entupimento e de desgastes em outros equipamentos, válvulas e bombas. O tratamento de caldo com leite de cal não somente provoca a floculação e favorece a decantação das impurezas, mas também protege os equipamentos contra a corrosão.
Mas quando é pasteurizado o resultado é outro. Além de durar até dois meses e meio, a bebida continua mais clara e não perde a qualidade, garantiram os pesquisadores. Em uma unidade de produção, como a utilizada na USP, é possível extrair 1,5 mil litros de garapa por dia.
A maioria das usinas que produz o açúcar branco utiliza a sulfitação como método principal no processo do tratamento da clarificação do caldo de cana, e produz o uso de um gás, obtido pela com- bustão controlada do enxofre, o SO2, também conhecido por vários nomes como gás sulfuroso, anidrido sulfuroso e dióxido de ...
Uma das etapas dessa produção na fábrica de açúcar é a evaporação do caldo. A evaporação tem como objetivo eliminar a água presente no caldo clarificado as fim de que o açúcar se concentre até a formação de cristais (em outra etapa). ... Geralmente a evaporação evapora 750 kg de água / 1000kg de caldo.
Na filtração do caldo, serão retidas as impurezas contidas no lodo e produzido o caldo clarificado. Boa parte dos coloides presentes no caldo de cana carregam cargas elétricas, devido à adsorção de íons sobre a sua superfície.
Tratamento químico através da adição de enxofre na forma gasosa (SO2) que tem por finalidade eliminar materiais coloidais, reduzir o ph, precipitando e eliminando substâncias, formação de complexos e ação inibidora na formação de cor.
Na sulfitação do caldo de cana-de-açúcar, o SO2 é obtido pela queima do enxofre elementar, em fornos rotativos, na própria indústria.
A sulfitação tem como objetivo inibir as reações de escurecimento do açúcar e auxiliar na clarificação do caldo. Consiste em queimar o enxofre (S) a fim de produzir o gás sulfuroso (SO2) que será então misturado ao caldo. Quando o enxofre é queimado, ocorre a liberação do gás sulfuroso conforme a reação abaixo.
O processo de clarificação por carbonatação consiste em adicionar dióxido de carbono (CO2), ao caldo-de-cana juntamente com hidróxido de cálcio, Ca (OH)2, mantendo o pH constante, formando o complexo carbonato de cálcio, o qual adsorve impurezas e as precipitam, tornando o caldo mais claro e mais puro.
Alguns processos de preparo do lodo contem adição de bagacilhos durante a diluição para auxiliar na filtragem do lodo, normalmente este sistema é utilizado com mais frequência em filtros rotativos, pois o bagacilho ao se misturar no fluído aumenta os espaços vazios melhorando a capacidade de filtrabilidade e ...
O aquecedor de caldo de corpo único é um trocador de calor tubular com um passe pelo corpo e múltiplos passes pelos tubos, mandrilado em espelhos. As câmaras de circulação de caldo com os bocais de entrada, saída e liquidação são estrategicamente posicionadas de forma axial, garantindo melhor desempenho do equipamento.
O lodo retirado do decantador é direcionando para o sistema de filtração que tem como objetivo recuperar o açúcar contido no caldo que foi arrastado junto ao lodo. No Brasil, chamamos esta etapa de filtração para recuperação da pol (porcentagem de sacarose).
Filtro prensa – Equipamento composto basicamente de um conjunto moto-bomba, conjunto filtrante (placas, papel filtrante, válvula de segurança e manômetro), parte elétrica blindada e à prova de explosão com a finalidade de efetuar a filtragem e desidratação de óleos combustíveis, hidráulicos, lubrificantes industriais e ...
“Os filtros Prensa são compostos de um conjunto de placas filtrantes, revestidas pelo elemento filtrante. Este pacote de placas é fechado por um cilindro hidráulico com pressão de 190 a 350 bar. Depois que pacote de placas é fechado inicia-se o processo de filtração (bombear a suspensão para o filtro).
MATERIAIS FILTRANTES É nos materiais filtrantes que, de fato, ocorrerá a filtração propriamente dita da água em tratamento. Basicamente, os materiais utilizados nos filtros das estações de tratamento de água são materiais granulares, especificados adequadamente.
O que difere o filtro lento de um filtro rápido? A quantidade de filtros. O material filtrante. ... A filtração rápida convencional consiste na passagem da água através de um material poroso, com velocidade bem superior à da filtração lenta.