Quais os tipos de manutenção?
A manutenção preventiva tem como objetivo reduzir a probabilidade de falhas ou a degradação do equipamento, garantindo o pleno funcionamento do equipamento, sem perdas de performance ou desgastes prematuros.
Manutenção preditiva é uma técnica que tem por objetivo detectar a necessidade de manutenção em máquinas e equipamentos antes que eles falhem de fato. Ou seja, ela prevê essa falha antes de ela ocorrer e permite que seja consertada de forma estrategicamente planejada para não interferir no ritmo do processo produtivo.
Significado de Preditiva adjetivo Refere-se à predição, ao ato de predizer, de dizer por antecipação, com antecedência; em que há previsão; prevista. [Por Extensão] Compreendido por meio de deduções, a partir de dados, ações ou informações previamente apresentadas: sucesso preditivo.
Que evita a realização de algo por antecipação: medidas preventivas. Capaz de prevenir ou utilizado com esse propósito: vacina preventiva. substantivo feminino Aquilo que se destina a prevenir ou evitar que algo aconteça. Etimologia (origem da palavra preventiva).
A manutenção preditiva consiste em um processo cíclico de controle e monitoramento. Seu objetivo é reduzir ou impedir falhas no desempenho de equipamentos, sistemas, máquinas operatrizes etc. Ela aumenta a confiabilidade e leva os sistemas a operar sempre próximos das condições originais.
A manutenção age estrategicamente nas organizações por ser importante ferramenta na busca de melhoria de desempenho dos equipamentos, bem como sua disponibilidade, ampliação da segurança, além de análise do ciclo de vida do ativo.
Para a implementação da análise de vibração, primeiro é avaliada qual máquina deve ser monitorada. Logo em seguida, é feito um cadastramento dela no sistema de monitoramento, definindo as faixas de medição, parâmetros utilizados e a frequência de coleta dos dados.
O que é manutenção produtiva total? A manutenção produtiva total foi desenvolvida com o propósito de minimizar erros e gargalos de processo, colocando em prática uma espécie de acompanhamento voltado à produtividade da organização como um todo.
A Manutenção Produtiva Total é uma técnica de manutenção com objetivo de maximizar a vida útil dos equipamentos por meio do acompanhamento direto do seu operador, que por sua vez é a pessoa mais apta para avaliações do equipamento, já que ele mesmo faz a operação.
A TPM (Manutenção produtiva total) é uma filosofia gerencial para aumentar a produtividade de um processo produtivo ao reduzir perdas, paradas e falhas integrando os setores de manutenção e operação.
Total Productive Maintenance (TPM) (em português, Manutenção Produtiva Total) é um sistema desenvolvido no Japão a fim de eliminar perdas, reduzir paradas, garantir a qualidade e diminuir custos nas empresas com processos contínuos. A sigla TPM foi registrada pelo JIPM ("Instituto Japonês de Manutenção de Planta").
Dentro das ferramentas do STP, destaca-se a Manutenção Produtiva Total - MPT (em inglês Total Produtictive Maintenence – TPM), onde visa à maximização da eficiência dos equipamentos e processos, que é obtida através de pequenos grupos de trabalho e implementação de atividades de manutenção (WIREMAN, 1991).