A soldagem de alumínio consiste em ligar dois componentes metálicos (o alumínio e o tungstênio) através da fusão de ambos pelo derretimento dos metais. É um trabalho muito difícil e requer muita precisão para a formação de uma liga metálica resistente.
O alumínio não aceita paradas e reinícios de soldagem tal como é feito na soldagem de aço carbono; Defina o consumíveldequado à liga a ser soldada; No processo TIG, use fonte de energia que tenha corrente alternada, ajuste da onda ou balanço, pré e pós vazão e rampas de início e final de solda.
Os processos de soldagem empregados na união de cobre e suas ligas são basicamente o MIG – Metal Inert Gas e o TIG – Tungsten Inert Gas.
A solda quente é utilizada na maioria das vezes, é mais tradicional e muito mais segura....De forma rápida, a solda quente é feita em etapas simples:
Procedimentos de Soldagem:
Solda em Tubulação de Cobre, Passo a Passo!
Acenda o maçarico e ajuste-o de para obter uma chama azul. Com movimento sempre constante, aqueça lentamente e uniformemente enquanto testa o ponto de fusão da solda tocando a ponta do fio da solda na junta. Isso vai levar um pouco de prática.
A melhor maneira de se soldar chapas galvanizadas, independente do processo de solda, é remover a camada da região a ser soldada, o que gera duas operações: Remover a camada de zinco por escovamento ou outro meio; E, após a solda, reaplicar por spray uma nova camada de zinco ou tinta anticorrosiva.
a) Com auxílio do pincel aplicador, proceda a distribuição uniforme do Adesivo Aquatherm® ou Adesivo Especial Tigre na bolsa da conexão e em seguida na ponta do tubo. pressão manual por aproximadamente 30 segundos, até que o adesivo adquira resistência. Obs.
Na maioria das vezes, é usado oxiacetileno para soldar o bronze. Oxigênio e acetilênio são armazenados em diferentes contêineres e misturados ao soldar. É essencial que contenha zinco, conhecido por fazer a solda do bronze, pois possui um ponto de fusão mais baixo que o cobre.
O arame de solda bronze é um tipo de consumível de solda, denominado eletrodo, composto por ligas à base de cobre e cuja finalidade é destinada à união, assim como ao revestimento tanto de metais ferrosos como metais não ferrosos, por meio dos processo de solda MIG, TIG e outros processos de metalização.
Pegue a haste de preenchimento quando o fundente ficar líquido. Toque a ponta da haste na junta sem apontar o maçarico diretamente nela. A liga de prata irá derreter e se mover rapidamente até a junta se os metais base estiverem adequadamente aquecidos.
QUAL A MELHOR TÉCNICA PARA FAZER UMA BOA SOLDA? Talvez a habilidade mais importante necessária para a soldagem TIG seja mover a tocha de maneira controlada, com movimento contínuo para frente, mantendo a distância entre a ponta do eletrodo e o metal base consistentemente pequena - geralmente na faixa de 3 a 5mm.
Para fazer o acionamento da tocha TIG utilizando uma inversora de solda Eletrodo, deve-se riscar o eletrodo de tungstênio na peça de trabalho. Esse procedimento pode ocasionar um desgaste prematuro nos consumíveis e gerar custos desnecessários.
Qual a melhor maquina de solda tig
O Eletrodo de Tungstênio pode ter várias composições: Puro (ponta verde), com 2% de tório (ponta vermelha), Cério (cinza) e Lantânio (azul). A tampa longa ou curta fixa a pinça pela parte superior definindo o comprimento de Eletrodo de Tungstênio que ficará para fora da tocha.
A tocha é como um isqueiro sofisticado: tem um combustível líquido e um sistema que o transforma em gás para a queima. ... As velhas tochas podiam formar brasas, que caíam e machucavam seus condutores durante o revezamento – criado nos Jogos de Berlim, em 1936.
Detalhe: soldam TIG de raspagem apenas para metais ferrosos (aço carbono e inox). Para soldar TIG com essas máquinas é muito simples. Basta utilizar uma tocha com válvula e engate rápido padrão (9 mm ou 13 mm) e conectar essa tocha a um cilindro de gás argônio.