Maquinado, tramado, falsificado.
O processo de fabricação de peças forjadas passa pela compressão mecânica em alta temperatura, gerando um encruamento do grãos do metal, garantindo maior resistência mecânica à peça. Depois de fabricadas, as peças são submetidas a elevados esforços de pressão e temperatura, conseguindo suportar altas cargas aplicadas.
Os virabrequins forjados são feitos normalmente em aço de melhor qualidade que os fundidos e imediatamente após serem retirados do molde de fundição, ainda incandescentes, são submetidos a uma prensa de centenas de toneladas que possui um molde em aço com o formato do blank, mas que não chegam a fechar completamente, ...
O Que é uma biela forjada? Forjar é o nome que se dá a um processo de fabricação que envolve extremos de calor e pressão. Com o processo de forjamento a peça em questão fica mais leve e tem uma liga muito mais mais forte. Talvez nenhuma parte do motor é atingida com tanto estresse como as bielas.
Forjamento é um processo de fabricação que envolve a formação de metais usando forças de compressão localizadas. Os golpes são feitos com um martelo (muitas vezes, um martelo de potência).
A biela do motor é uma peça pequena que tem a função de transmitir ou transformar um movimento retilíneo em um movimento circular contínuo. Ela difunde a força gerada na câmara de combustão, recebida pelo pistão, para a árvore de manivelas ou mais conhecida como virabrequim.
Forja pode se referir ao forno utilizado para aquecer os metais a serem trabalhados por um ferreiro, ao conjunto de instrumentos utilizados pelo ferreiro, à oficina em que metais são forjados por um ferreiro, ao local aonde metais são fundidos e moldados, ou mesmo aos próprios processos de redução direta do minério de ...
Metal é aquecido a mais de 700 graus, prensado, dobrado, martelado e mergulhado em água para poder ser moldado conforme a necessidade. Aquecendo uma barra de aço até que ela fique maleável e dando marteladas nela para modelar o metal e formar a lâmina.
O forjamento a frio ocorre na temperatura ambiente, sendo um procedimento particularmente interessante devido ao fato de se permitir a fabricação de componentes com grande precisão dimensional, geometrias complexas e com acabamento próximo ao uso da peça (near-net-shape).
Em que consiste o forjamento a frio Este processo consiste na aplicação de pressões extremamente elevadas no material, provocando a sua deformação (conformação) a uma forma pré imposta. A designação “a frio” deve-se ao facto do processo decorrer com o material à temperatura ambiente, sem pré-aquecimento.
Isso porque, como a liga metálica é quente, é fácil se manipular, permite formas mais elaboradas do que o forjamento a frio. O forjamento a quente é comum para metais mais duros como o aço. Alguns dos mosquetões mais sofisticados, assim como a maioria dos dispositivos de segurança em escalada, são forjados a quente.
A conformação a frio apresenta vantagens e desvantagens em sua aplicação, tem-se como vantagens: Menor quantidade de matéria-prima requerida: a peça pode ser obtida muito próxima do produto final; Redução de operações subsequentes; Melhoria nas propriedades mecânicas da peça, possibilitando o aumento do limite de ...
Dentre as opções mais utilizadas atualmente, podemos destacar a sublimação e a serigrafia, também conhecida como silk screen. No entanto, para encontrar o melhor processo você deverá considerar alguns fatores importantes, como a durabilidade da estampa, o custo-benefício, a agilidade na entrega da peça, dentre outros.