Os cavacos são pequenas lascas de metais, que dependendo da peça a ser usinada pode ocasionar muita ou pouca perda de material. Ou seja, quanto mais cavacos gerados no processo, maior o desperdício de metal usinado.
De um modo geral, as principais operações de usinagem podem ser classificadas em:
A usinagem confere à peça uma precisão dimensional e um acabamento superficial que não podem ser obtidos por nenhum outro processo de fabricação. É por este motivo que a maioria das peças, mesmo quando obtidas através de outros processos, recebe seu formato final através de usinagem.
O quebra cavaco (alteraçao na face da ferramenta) é usado principalmente para reduzir o tamanho de cavacos longos, com o objetivo de: Evitar o "enrolamento" do cavaco na ferramenta; Diminuir o tempo de contato do cavaco com a ferramenta e, com isso, reduzir a tranferência de calor.
Acabamento Superficial:
A formação do cavaco é muito influenciada pelo movimento do mesmo sobre a superfície de saída da ferramenta. Dependendo das condições de corte, propriedades dos materiais da peça e da ferramenta, em parte do contato pode ocorrer aderência (Da Silva,1998).
A aresta postiça é formada pelo material da peça que está sendo usinada que se adere a aresta de corte. É muito comum em materiais extremamente dúcteis, como as ligas de alumínio e aços inoxidáveis, e pode causar a quebra prematura da ferramenta.
Corte Ortogonal O primeiro é o ângulo entre a aresta principal da ferramenta de corte e a direção das fibras da madeira; e o segundo o ângulo entre a direção de corte e a fibra da madeira. Desta maneira, ficam definidos três tipos de corte 90 - 0, 90 - 90 e 0 - 90 como demonstra a Figura.
O corte ortogonal é definido como sendo a situação em que o fio da ferramenta de corte é perpendicular à direção de movimento relativo entre a ferramenta e a peça de madeira e quando a superfície obtida é paralela àquela antes do corte.
Proveniente do processo de usinagem, o cavaco de alumínio trata-se da serragem de alumínio extraída pelas máquinas de corte durante tal operação.
c) Por que o aplainamento é considerado um processo de usinagem mais econômico que os outros? Por possuir ferramentas de corte com uma só aresta cortante, mais barata, mais fácil de afiar e com montagem mais rápida.