Maclação é a formação de defeitos cristalinos do tipo macla, ou seja, quando há a formação de grãos com contornos praticamente perpendiculares provocados por deslocamentos atômicos na rede cristalina.
Processo de deformação plástica: 1) Deformação por escorregamento; 2) Deformação via movimento de discordâncias; 3) Deformação por maclação. Os materiais podem ser solicitados por tensões de compressão, tração ou de cisalhamento. ... O escorregamento de planos atômicos envolve o movimento de discordâncias.
O escorregamento é o principal mecanismo para que ocorra a deformação plástica, que por sua vez se deve a movimentação das discordâncias (BRESCIANI, 2011). Na maclação, a partir de um plano limite de duas partes (plano de maclação), há a inclinação de uma região do cristal em relação à outra.
Existem dois tipos de deformação: Deformação Elástica e Deformação Plástica. Deformação Elástica - deformação transitória, ou seja, o corpo retomará suas dimensões iniciais quando a força for removida.
A deformação ou elongação é a medida da variação do comprimento da mola. Nesse sentido, pode ser calculada pela diferença entre o comprimento final e o comprimento inicial da mola. Quando a mola encontra-se em seu tamanho original, livre da ação de forças que a deformem, a elongação é nula.
Primeiro o cálculo da tensão, s = F/A, s = 1,0 x 10-5 kN/m2; após, o cálculo da deformação com a equação de Hooke, e = s / E = 5,0 x 10-4 m/m. Exemplo 2: Um extensômetro tem resistência nominal de 120 ohms e um fator K = 2,06.
Como calcula deformação da mola?
Assim, o alongamento por unidade de comprimento, ou alongamento específico, denominado deformação, ε, é calculado pela equação 3.
Deformação é a mudança na forma e tamanho de um corpo quando uma força é aplicada no mesmo. Figura 1 - A tensão excessiva em materiais frágeis como este encontro de ponte de concreto pode provocar sua deformação até a ruptura.
Esta equação mostra que o alongamento de uma barra linearmente elástica é diretamente proporcional à carga e ao comprimento e inversamente proporcional ao módulo de elasticidade e à área da seção. O produto EA é chamado de rigidez axial. com εt = ∆d/d; εl = ∆l/l.
Sua unidade mais usual é o N/m (newton por metro) mas também encontramos N/cm; kgf/m, etc. Exemplo: Um corpo de 10kg, em equilíbrio, está preso à extremidade de uma mola, cuja constante elástica é 150N/m. Considerando g=10m/s², qual será a deformação da mola?
Na deformação plástica, o corpo não retorna ao seu estado original, permanece deformado permanentemente. Isso acontece quando o corpo é submetido à tensão de plasticidade, que é maior daquela que produz a deformação elástica. ... Na deformação por ruptura o corpo rompe-se em duas ou mais partes.
Deformação transversal, γ (pode ser positivo ou negativo) relacionada com a tensão de cisalhamento. A barra da figura é submetida a uma carga P que produz deformação em cada porção da barra. Calcule a deformação específica nas partes AB e BC e a deformação total na barra.
TENSÕES NORMAIS (σ) Conceito: ... Deformação Específica Longitudinal é a relação que existe entre a deformação medida em um corpo e o seu comprimento inicial, sendo as medidas feitas na direção da tensão.
Significado de Deformação substantivo feminino Ação ou resultado de deformar, de alterar ou modificar a forma de algo.
1. As deformações axiais, ou estiramento, são oscilações radiais das distâncias entre os núcleos enquanto as deformações angulares envolvem mudanças dos ângulos entre as ligações ou, como no modo de deformação assimétrica fora do plano, alterações do ângulo entre o plano que contém as ligações e um plano de referência.
Por definição, tensões residuais são as tensões elásticas existentes em um corpo sem a existência de carregamentos externos ou gradientes de temperatura. ... O valor máximo em módulo que as tensões residuais poderão chegar é o próprio limite de escoamento do material.
Um extensômetro colado próximo na região na qual o furo será usinado, mede a deformação causada pelo alívio de tensões gerado por esta usinagem. Estas deformações são então relacionadas às tensões residuais através de equações obtidas usando-se a teoria da elasticidade.
Tensões residuais são aquelas presentes num material ou componente estrutural, na ausência de cargas externas ou variações de temperatura. Tensões residuais são introduzidas no material como resultado de processos como soldagem que podem produzir deformação nas proximidades da superfície do material.
São métodos utilizados no dimensionamento de elementos estruturais. Na qual σ é a tensão de serviço (tensão calculada no elemento estrutural) e ̅ é a tensão admissível para o material do elemento em questão. Na qual F é a carga de serviço no elemento estrutural e é o deslocamento admissível para o elemento em questão.
A compressão ocorre quando a força axial aplicada estiver atuando com o sentido dirigido para o interior da peça. ... A compressão tem muitas implicações na resistência dos materiais, na física e na engenharia estrutural, pelo fato da compressão produzir quantidades consideráveis de stress e tensão.
Fadiga de materiais é um processo que leva a falha mecânica local, causado por um carregamento alternado, variável, e geralmente de valor muito abaixo do que uma carga estática que leva a ruptura.
Resistência a fadiga é a capacidade de um material suportar a estes carregamentos cíclicos com um mínimo de redução na resistência nominal por um maior número de ciclos.
Métodos para Cálculo de Fadiga
A amplitude mínima da tensão necessária para que a trinca supere esta barreira e continue a crescer é o limite de fadiga do material.