O eletrodo positivo é chamado de cátodo e é onde ocorre a reação de redução. Já o eletrodo negativo é o ânodo e é onde ocorre a reação de oxidação. O eletrólito é também chamado de ponte salina e é a solução condutora de íons.
Conheça mais sobre 10 tipos de eletrodos:
O eletrodo E6013 é um eletrodo de uso geral utilizado para solda de aço carbono de média dureza e particularmente adequado para a solda de chapas de aço de diversas espessuras.
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- O Eletrodo STAR 7018 2,50MM é recomendado para trabalhos que exigem maior resistência do eletrodo, como por exemplo: estruturas rígidas, vasos de pressão, construções navais, aços fundidos entre outros. - Indicado para soldagem em aço comum, baixa liga, aços de difícil soldabilidade e alta resistência.
E7018: Vasos de pressão, construções navais e off shore, estruturas rígidas e fabricação em geral.
Esta máquina é recomendada para eletrodos E7018 até 4,00, portanto estaremos soldando com o 3,20 e o 4,00 mm. Mas no vídeo abaixo você poderá conferir um teste derradeiro: soldaremos com esta pequena inversora de 200 amperes, eletrodo E7018 de 5,00 mm, não deixem de assistir ao vídeo…
Por exemplo, se a rede está fraca e a máquina recebe menos que os 220 V teóricos, o eletrodo tende a grudar na peça. Outra restrição dessas máquinas é em relação ao consumo. Geralmente, é preciso ligar essas máquinas direto no padrão de energia do estabelecimento por ela consumir muita energia.
geralmente é causado por baixa corrente de soldagem (amperagem), abertura excessiva da junta (raiz muito grande), bitola de eletrodo muito grande para o tamanho do entalhe, arco muito longo e velocidade de soldagem muito rápida. ... Habilidade na regulagem da máquina de solda é essencial para evitar esse problema.
O Eletrodo de carvão, popularmente chamado de Eletrodo de grafite, é utilizado principalmente para remoção de cordões de soldas realizados com imperfeição, processo conhecido também como Goivagem.
O eletrodo revestido é um condutor metálico que permite a passagem de uma corrente elétrica. É constituído por um núcleo metálico chamado alma, envolvido por um revestimento composto de matérias orgânicas e/ou minerais, com dosagens bem definidas.
A soldagem com eletrodo revestido é um processo manual realizado com o calor de um arco elétrico mantido entre a extremidade de um eletrodo metálico revestido e a peça de trabalho. O calor produzido pelo arco elétrico funde o metal, a alma do eletrodo e seu revestimento de fluxo. ...
Em geral, um eletrodo em condições normais trará uma identificação em seu revestimento, na extremidade próxima à ponta. Esta identificação deverá ser composta de uma letra e quatro números. A sigla pertence, em geral, à norma americana de soldagem AWS (American Welding Society, ou Associação Americana de Soldagem).
O eletrodo revestido é utilizado para soldagem mais simples, deve ser inserido no porta eletrodo e utilizado em uma máquina de solda. Os dois primeiros dígitos do eletrodo referem-se à resistência à tração, o terceiro à posição de solda e o quarto indica o tipo de corrente e revestimento. ...
As funções do revestimento são: Proteção do metal de solda – a função mais importante do revestimento é proteger o metal de solda do oxigênio e do nitrogênio. Isso ocorre quando este está sendo transferido através do arco, e enquanto está no estado líquido.
A fabricação de eletrodos revestidos A alma metálica tem as funções principais de conduzir a corrente elétrica e fornecer metal de adição para a junta.
- revestimento rutílico: são eletrodos com grande quantidade de rutilo (TiO2) no revestimento, gerando uma escória abundante, leve e de fácil remoção. ... A escória é pouco abundante, de média dificuldade de remoção, porém o arco é de alta penetração, que é sua característica mais importante.
Soldabilidade é a facilidade que os metais ou outros materiais têm de se unirem por meio da soldagem e de formarem uma série contínua e sólida, sem alterar as propriedades mecânicas dos materiais originais.
O processo de soldagem com eletrodo revestido é o mais amplamente utilizado. Possui a maior flexibilidade entre todos os processos de soldagem uma vez que a maioria dos metais pode ser unida ou revestida pela soldagem.
Você sabia que é preciso ter cuidados importantes com os eletrodos revestidos? Um eletrodo úmido poderá causar inúmeros defeitos na solda: porosidade no início ou mesmo em todo o cordão de solda, trincas ao lado e sob o cordão, porosidade vermiforme, arco instável, respingos abundantes e acabamento ruim.
Para preservar os eletrodos revestidos inalterados por longos períodos, é conveniente mantê-los na latas originais de embalagem fechadas, na posição vertical, colocados sobre estrados de madeira (pallets), e mantidos em ambientes não úmidos.
O eletrodo de alumínio possui um revestimento que absorve facilmente a umidade, portanto é importante armazenar em local seco. Deve-se utilizar equipamento com corrente contínua (retificadores, inversores e geradores) e com o eletrodo no pólo positivo.
ESTUFAS E FORNOS PARA ELETRODOS
A solda por MIG/MAG tem uma grande vantagem frente as demais: por não gerar escória, ela não necessita de acabamento. ... Além disso, as perdas de material são mínimas, pois não há perda de pontas dos eletrodos consumíveis como acontece na soldagem pro eletrodo revestido ou TIG.
A soldagem de manutenção e reparo apresenta aspectos diferentes, sendo que seu principal objetivo é manter em funcionamento as linhas de produção, recuperar rápida e economicamente toda a peça ou equipamento cuja a substituição tenha custo elevado e muitas vezes impossível.
A soldagem de manutenção é um meio ainda muito utilizado para prolongar a vida útil das peças de máquinas e equipamentos. Ela promove economia para as indústrias, pois reduz as paradas de máquinas e diminui a necessidade de se manter grandes estoques de reposição.