Para transformar qualquer valor de Newtons por metro quadrado para megapascais, basta multiplicar o valor em Newtons por metro quadrado pelo fator multiplicador, conhecido também como fator de conversão, 1 × 10-6. Logo, 1 Newton por metro quadrado vezes 1 × 10-6 corresponde a 1 × 10-6 megapascal.
N/mm² - Newton por milímetro quadrado.
A resistência à compressão do concreto (fc) é calculada segundo expressão matemática definida na NBR 5.
média dos exemplares do lote = 27,0 MPa Sd = desvio padrão para n – 1, resultados em MPa = (Σ(fi – fcm)² / (n – 1))½ = 1,88 fck est = fcm - 1,65 x Sd = 27,0 - 1,65 x 1,88 = 23,9 MPa Como fck,est = 23,9 MPa < fck = 25,0 MPa a estrutura NÂO pode ter aceitação automática.
Vigas e Pilares em concreto armado, Fck 25Mpa, incluindo concreto em si, armaduras e formas. Vigas e Pilares em concreto armado, Fck 25Mpa, incluindo concreto em si, armaduras e formas. Localização: Projeto deve indicar o local onde está sendo utilizado o produto especificado.
conforme a ABNT NBR 8953. O concreto estrutural deve ter resistência característica à compressão aos 28 dias (fck) mínimo de 20 MPa para estruturas em concreto armado podendo chegar até 90 MPa.
A resistência à tração do concreto pode ser determinada em três ensaios diferentes: ensaio de tração axial, ensaio de compressão diametral ou ensaio de flexão de vigas.
Em geral, são moldados 4 corpos de prova por carga de concreto, para os ensaios que serão realizados após 7, 14, 21 e 28 dias, períodos correspondentes às diversas etapas da cura.
“De todo caminhão que chega na obra, devem ser retirados 4 corpos-de-prova para serem rompidos no tempo de cura necessário. Seja para um concreto aplicado na fundação, pilares, vigas ou lajes”, explica Stella. Esses corpos-de-prova devem ser moldados em um local coberto e com piso nivelado.
PREPARAÇÃO DOS MOLDES Antes de proceder à moldagem, os moldes devem ser revestidos com uma fina camada de óleo mineral. O molde deve estar apoiado em uma superfície horizontal e sem vibrações que possam ocasionar mudança na propriedade do concreto do corpo de prova durante a moldagem e o início da pega.
CONCRETO – PROCEDIMENTO PARA MOLDAGEM E CURA DE CORPO DE PROVA E3. 13
Definição - O que é Corpo de prova. Pedaços de barras pequenas e redondas, cortados diretamente de barras produzidas a partir do metal ou liga metálica a ser ensaiada.
Concreto: corpos-de-prova Em geral, são moldados 4 corpos de prova por carga de concreto, para os ensaios que serão realizados após 7, 14, 21 e 28 dias, períodos correspondentes às diversas etapas da cura.
O ensaio de compressão é feito em corpo-de-prova cilíndrico que deve ser posicionado de modo que, quando estiver centrado, seu eixo coincida com o da máquina de ensaio, de modo que a resultante das forças passe pelo centro. Além da carga de ruptura interessa saber o tipo de ruptura.
Por que fazer ensaios de resistência do concreto? Propriedade do concreto diretamente ligada à segurança e à estabilidade estrutural, ensaios de resistência à compressão é capaz de indicar eventuais variações da qualidade de um concreto, seja com relação à dosagem, seja quanto a seus insumos.
Este procedimento tem por objetivo determinar a resistência à compressão axial de corpos de prova cilíndricos, a fim de compara-la à resistência obtida por correlações através dos ensaios de esclerometria e de ultrassom. O ensaio de compressão axial foi realizado após o ensaio de esclerometria.