8 - Tratamentos termoquímicos: cementação, nitretação e carbonitretação
Recozimento, normalização, têmpera, revenimento e coalescimento são os tipos de tratamento térmico mais comuns. O processo de têmpera será o foco dessa edição. O objetivo da têmpera está na obtenção de uma microestrutura que proporcione ao aço propriedades elevadas de dureza e resistência mecânica.
TRATAMENTO TÉRMICO pode ser definido como o aquecimento ou resfriamento controlado dos metais feito com a finalidade de alterar suas propriedades físicas e mecânicas, sem alterar a forma do produto final.
O tratamento térmico serve para melhorar as propriedades de peças metálicas quando em uso ou utilização. ... Os tratamentos térmicos são processos metalúrgicos que objetivam melhorar as propriedades metalmecânicas de peças, elevar sua resistência, vida útil e durabilidade quando em uso.
A importância do tratamento térmico é evidenciada pela simples enumeração de alguns dos objetivos visados: remoção sões internas, aumento da dureza, aumento da resistência ao desgaste, aumento da resistência à tração, aumento da dutili- dade, aumento da usinabilidade, melhora das propriedades de corte, melhora da ...
Tratamento Térmico é um aquecimento e resfriamento realizado nos metais com o intuito de alterar as suas propriedades físicas e mecânicas, sem mudar a forma do produto. Entre os tratamentos térmicos podemos citar: recozimento, normalização, austêmpera, martêmpera, têmpera e revenido.
A têmpera tem como objetivo a obtenção de uma microestrutura que proporcione propriedades de dureza e resistência mecânica elevadas. A peça a ser temperada é aquecida à temperatura de austenitização e em seguida é submetida a um resfriamento brusco, ocorrendo aumento de dureza.
Na têmpera as peças de aço são aquecidas em fornos a altas temperaturas, cerca de 800ºC até que a temperatura seja homogênea sobre toda a peça. Logo após resfria-se rapidamente em água, óleo ou jatos de ar. Como resultados o aumento da dureza do aço e aumento na resistência à tração, bem como redução de tenacidade.
A Bainita é um microconstituinte tipicamente formado nos aços, resultante da decomposição da austenita em um produto de duas fases: ferrita em forma de placas e partículas de carbonetos (geralmente cementita). ... Em geral, a bainita apresenta morfologia acicular.
A perlita não é uma fase, mas uma combinação geométrica das fases alfa e Fe3C (ferrita e cementita). A perlita é um sanduíche formado por minúsculas camadas de ferrita e cementita. ... Na composição correspondente ao teor de 0,76%C – dita eutetóide – a perlita compõe 100% da microestrutura, Figura 6-7.
Cementita Globulizada Uma microestrutura perlítica ou bainítica aquecida a uma temperatura abaixo da temperatura eutetóide durante um período suficientemente longo, por exemplo, 700 0C a 18-24 horas, transforma-se em cementita globulizada.