Processos de Obtenção de Ferro e cobre . Reações quimicas ?
Processos de Obtenção de Ferro e cobre . Reações quimicas ? Essa é a pergunta que vamos responder e mostrar uma maneira simples de se lembrar dessa informação. Portanto, é essencial você conferir a matéria completamente.
Processos de Obtenção de Ferro e cobre . Reações quimicas ?
O Ferro O ferro é encontrado em numerosos minerais, destacando-se: A hematita (Fe2O3), a magnetita (Fe3O4), a limonita (FeO(OH)), a siderita (FeCO3), a pirita (FeS2) e a ilmenita (FeTiO3). Pode-se obter o ferro a partir dos óxidos com maior ou menor teor de impurezas. Muitos dos minerais de ferro são óxidos. A redução dos óxidos para a obtenção do ferro é efetuada em fornos denominados alto forno ou forno alto. Nele são adicionados os minerais de ferro, em presença de coque, e carbonato de cálcio, CaCO3 , que atua como escorificante. No alto forno ocorrem as seguintes reações: Formação de gases (óxidos de carbono): O coque reage com o oxigênio produzindo gás carbônico (dióxido de carbono): C + O2 → CO2 O dióxido de carbono reduz-se formando monóxido de carbono: CO2 + C → 2CO Num processo contrário, o monóxido pode oxidar-se com oxigênio reproduzindo o gás carbônico: 2CO + O2 → 2CO2 O processo de oxidação do coque com oxigênio libera energia. Na parte inferior do alto forno a temperatura pode alcançar 1900 °C. Redução dos minerais que são óxidos: Inicialmente, os óxidos de ferro são reduzidos na parte superior do alto forno, parcial ou totalmente, com o monóxido de carbono, já produzindo ferro metálico. Exemplo: redução da magnetita: Fe3O4 + 3CO → 3FeO + 3CO2 FeO + CO → Fe + CO2 Posteriormente, na parte inferior do alto forno, onde a temperatura é mais elevada, ocorre a maior parte da redução dos óxidos com o coque (carbono): Fe3O4 + C → 3FeO + CO O carbonato de calcio se decompoem: CaCO3 → CaO + CO2 e o dióxido de carbono é reduzido com o coque a monóxido de carbono, como visto acima. Na parte mais inferior do alto forno ocorre a carburação: 3Fe + 2CO → Fe3C + CO2 Processos de enriquecimento: Finalmente ocorre a combustão e a desulfuração (eliminação do enxofre) devido à injeção de ar no alto forno, e por último são separadas as frações: a escória do ferro fundido, que é a matéria-prima empregada na indústria. O ferro obtido pode conter muitas impurezas não desejáveis, sendo necessário submetê-lo a um processo de refinação que pode ser realizado em fornos chamados convertedores. O Cobre Processo seco: Após a eliminação parcial do enxofre, efetua-se uma redução em fornos de fusão, através de carvão e aditivos ácidos que irão absorver grande parte do ferro. Obtém-se, assim, dois líquidos de peso específico diferente, ficando, na parte de baixo, um composto de cobre, contendo cerca de 45% desse material. A reação química que ai se processa é a seguinte: 2Cu2O + Cu2S(6Cu + SO2) Via Úmida: Minérios pobres são industrializados por um processo úmido. Aplicando-se ao minério uma solução de enxofre, obtém-se uma solução de sulfato de cobre. Da qual o cobre, representando por mais de 90% de todo o cobre obtido no mundo.