O processo ficou caracterizado no mercado como MIG/MAG, ou seja, MIG (metal inert gas), quando o gás de proteção utilizado para proteção da poça de fusão é inerte, ou MAG (metal active gas), quando o gás de proteção da poça de fusão é ativo.
Muito frequente na indústria metalmecânica, o processo de soldagem a arco elétrico sob proteção gasosa GMAW, ou popularmente conhecido por MIG/MAG, consiste na criação de um arco elétrico entre um arame, um sólido (metal de adição) e a peça a ser soldada. ... Quanto menor a velocidade do arame, menor será a corrente.
A solda MIG é indicada para soldagem de materiais não ferrosos tais como alumínio e suas ligas, cobre e suas ligas, bronze entre outros. Processo solda MAG: Soldagem com arame protegido do ar atmosférico por um fluxo de gás ativo, normalmente CO² (dióxido de carbono) e ou misturas, que interage com a poça de fusão.
As principais vantagens da soldagem MIG/MAG são:
A qualidade do cordão de solda conseguido pelos processos MIG/MAG é influenciada por alguns parâmetros, tais como intensidade de corrente, tensão e comprimento do arco, velocidade de soldagem, "stick-out", gases de proteção,diâmetro do eletrodo e posição da tocha, seus tipos e vazão.
As posições de soldagem dividem-se basicamente em: Plana (flat), feita no lado superior de uma junta em que a face da solda é aproximadamente horizontal; Horizontal, em que o eixo da solda também está quase deitado, mas sua face é inclinada; Sobrecabeça (overhead), onde a soldagem é feita do lado inferior de uma solda ...
A solda MIG utiliza uma alimentação semi-automática de um arame de solda. ... O gás da solda MIG serve como proteção da poça de metal formada no arco elétrico. Já a Solda TIG funciona como um eletrodo de Tungstênio que passa a corrente elétrica até os metais a serem soldados.