O processo LD consiste num processo de produção de aço através da afinação de gusa líquida por um jato de oxigénio puro. Este processo foi industrializado, em 1952-1953, nas acearias austríacas de Linz e Donawitz, o que explica o nome por que é conhecido.
O alto forno Ela consiste, basicamente, na redução dos óxidos dos minérios de ferro, por meio de um redutor – o carvão (material a base de carbono), atuante como combustível e supridor para as ligas ferro-carbono. A estrutura do alto forno é alta, cilíndrica, com fundação e o forno, propriamente dito.
O monóxido de carbono é um gás redutor do minério de ferro e reage com o óxido de ferro para produzir ferro fundido e dióxido de carbono. Os produtos das reações que ocorrem no alto-forno são o ferro-gusa e a escória, escoados no estado líquido para a base do reator e separados por diferença de densidade.
Para a produção do ferro gusa em alto forno, são necessárias as seguintes matérias-primas para cada tonelada de material produzido:
O forno cubilô trabalha com ferro-gusa, sucata de aço, calcário (para separar as impurezas), ferro-silício, ferro-manganês e coque, como combustível. Ele funciona sob o princípio da contra-corrente (como o alto-forno), ou seja, a carga metálica e o coque descem e os gases sobem. ... O ferro corre para a panela de fundição.
O princípio dos fornos cubilô é o mesmo tanto nos convencionais quanto nos modernos, o que mudou foi o aumento de sua produtividade e a redução do impacto ambiental. O forno cubilô tem o poder de ampliar a capacidade de produção já existente, além de reduzir o custo das atividades que fazem parte do processo de fusão.
Tipos de fornos de fundição de metal
O coque metalúrgico, produto da coqueificação, desempenha três funções principais no alto-forno: fornecimento de calor, gerar calor queimando na ponta das ventaneiras (papel térmico); fornecimento de gás redutor, fonte de carbono que provoca redução direta e indireta do minério de ferro (papel químico); fornecimento de ...
A principal aplicação do coque na indústria é na produção de ferro gusa. A matéria-prima para fabricação do coque é o carvão mineral metalúrgico ou coqueificante.
O carvão vegetal é usado preponderantemente na produção de ferro gusa e aço. Na produção de ferro gusa, o carvão cumpre duas funções: como combustível para gerar o calor necessário à operação do alto-forno da siderúrgica e como agente químico para retirar o oxigênio durante o processo.
E o ferro-gusa é essencial para a produção do aço. O ferro-gusa é, basicamente, uma liga de ferro, resultado da redução do minério de ferro, ao absorver carbono, em um alto-forno. A grande questão em volta da produção de ferro-gusa no Brasil e, em especial, na região de Carajás, é que se usa muito carvão vegetal.
As principais dificuldades relacionadas à produção da matéria-prima ferro-gusa estão relacionadas às etapas de fiscalização de toda a cadeia produtiva. ... O gusa consiste no produto imediato da redução do minério de ferro através o coque ou carvão e calcário em um alto forno. Comumente, o gusa apresenta até 5% de carbono.
O coque obtém-se do aquecimento da hulha (ou carvão betuminoso), sem combustão, num recipiente fechado (calcinação). Pode ser utilizado na produção de ferro-gusa (alto-forno), sendo adicionado junto com a carga metálica.
Processo: combustão de C, calor de fusão, ferro gusa líquido, escória, redução de MnO, FeO, P2O5 e dissociação da H2O, variação de entalpia: sopro, coque, carga: redução da SiO2, superaquecimento da escória e gás de entrada.
Ferro Esponja: Minério de ferro, granulado ou em pelotas, convertido pelo processo de Redução Direta, utilizado principalmente como substituto da sucata na fabricação de aço em forno elétrico. Também conhecido pela sua sigla em inglês, DRI (Directly Reduced Iron).
Tudo certo coloque o aço na água e segure-o lá até esfriar. Pode trincar? sim pode, o macete é não deixar a água fria, mas morna, com um bom punhado de sal dissolvido, isso vai ajudar no choque térmico.
Ambos os materiais, o ferro e o aço, podem ser produzidos em uma indústria siderúrgica. Para a produção do aço é utilizado o minério de ferro (que não é o ferro puro). ... Este ferro puro chama-se ferro gusa, que depois recebe uma pulverização com magnésio e que no final formará o aço líquido.