Produto é a nova substância, enquanto reagente é a substância que lhe dá origem, ou seja, a substância inicial. Uma transformação química ocorre quando as substâncias iniciais se rompem e os átomos presentes se rearranjam e formam novas substâncias.
* * Outputs do processo de transformação: Estocabilidade: Os bens físicos podem ser estocados, em função de sua tangibilidade, dependendo da forma de estocagem e do tempo. ... Transportabilidade: Por serem tangíveis, os bens físicos são transportáveis. Veículos e bens alimentícios podem ser transportados.
Recursos de transformação: são os recursos que agem sobre os recursos a serem transformados; – Ex: instalações e funcionários. 9. 9 Entradas / inputs Recursos a serem transformados ● Materiais: são aqueles recursos que podem ter suas propriedades físicas transformadas pelo processo. Ex.: forma ou composição.
Processos de montagem: soldar, cimentar, caldear. Processos de fundição e moldagem: injetar, fundir a pó. Processos de corte: mandrilar, perfurar, fresar. Alimentos: enlatar, triturar, congelar, cozer.
Os recursos a serem transformados são materiais, informações e consumidores. Os recursos de transformação são compostos por instalações (prédios, equipamentos, tecnologia) e funcionários (pessoas que operam as instalações).
3 tipos de sistemas de produção
Classificação de Sistemas de Produção No que diz respeito ao tipo de produtos, podemos dizer que há duas grandes classes: (1) sistemas produtivos de bens e (2) sistemas produtivos de serviços. É claro que haverá sistemas produtivos de bens que poderão ser também classificados de sistemas produtivos de serviços.
Produção empurrada é uma forma de trabalho em que se produz o máximo que puder nos quais os tipos de produtos são baseados em uma demanda. ... A ordem é produzir o máximo possível, não levando em consideração a real necessidade do cliente.
A produção puxada é um dos sistemas existentes que visa justamente eliminar desperdícios, principalmente com a produção em excesso. Em contraste, a produção empurrada propõe um método mais conservador, que tem maiores custos mas menos riscos e atrasos de entrega.
A produção puxada, por exemplo, apresenta melhores resultados na fabricação de lotes por encomenda, enquanto a empurrada apresenta melhor desempenho para empresas com produção repetitiva e programada de pedidos ou por meio de um agrupamento deles.
Do inglês “pull system”, a produção puxada controla as operações fabris sem a utilização de estoque em processo. ... Aqui, a demanda gerada pelo cliente é o “start” da produção. O controle de o que, quando e como produzir é determinado pela quantidade de produtos em estoque.
E o que são? O Kanban pode ser entendido como uma sinalização, geralmente cartões visuais que são aplicadas para a organização da produção puxada, que nada mais é do que “fazer apenas o necessário”. O sistema puxado têm como objetivo a redução do estoque e sua reposição contínua, produzindo somente o que é necessário.
Em administração da produção, Kanban é um cartão de sinalização que controla os fluxos de produção ou transportes em uma indústria. O cartão pode ser trocado por outro sistema de sinalização, como luzes, caixas vazias e até locais vazios demarcados.
O planejamento e controle da capacidade têm como objetivo determinar a capacidade efetiva capaz de atender a demanda. ... Para isso, as empresas devem fazer previsões da demanda futura considerando um período mínimo de 2 a 18 meses.
Entende-se por planejamento e controle da capacidade a tarefa de determinar a capacidade efetiva da operação produtiva, de forma que ela possa responder à demanda, o que quer dizer como decidir a reação da operação perante as flutuações da demanda.
Planejamento de Capacidade é um processo pelo qual uma empresa define suas necessidades de recursos, infraestrutura e serviços de TI. Isso normalmente é feito durante um período de tempo específico e, geralmente, com objetivos definidos em mente.