Polimerização em etapas Ocorre pela condensação sequencial de grupos funcionais presentes nos monômeros, formando através das ligações sucessivas o aumento de tamanho das moléculas até que as mesmas formem uma cadeia polimérica (alta massa molar), esse aumento ocorre no decorrer do tempo da reação.
As técnicas que empregam o sistema homogêneo são: polimerização em massa (ou bloco) e polimerização em solução. As técnicas que empregam o sistema heterogêneo são: polimerização em emulsão, polimerização em suspensão, polimerização interfacial e polimerização em fase gasosa.
A única exceção é o poliuretano: na reação de condensação, através da qual ele é obtido, não há liberação de moléculas. Os principais compostos liberados além da água são: cloreto de hidrogênio (HCl), amônia (NH3) e o cianeto de hidrogênio (HCN).
A polimerização da sacarose é realizada de duas formas: (i) pela reação direta com compostos bifuncionalizados como diisocianatos54 ou diácidos55 e (ii) por via radicalar envolvendo substituintes insaturados, sejam eles ésteres56,57 ou éteres9.
Polímeros de adição: formados a partir de um único monômero, através de uma reação de adição. ... Polímeros de condensação: são gerados pela reação entre dois monômeros diferentes através de uma reação de condensação. Nessa reação ocorre a eliminação de outra molécula, geralmente a água.
Os polímeros são macromoléculas constituídas por unidades menores, os monômeros. Os monômeros ligam-se entre si através de ligações covalentes. ... A polimerização é o nome dado a reação de formação dos polímeros.
Os polímeros de adição são aqueles que se formam pela soma de unidades sucessivas de monômeros, sendo que geralmente esses monômeros são iguais e, em virtude disso, são chamados de homopolímeros.
Classificação quanto a heterogeneidade: Os polímeros podem ser classificados em homopolímeros (compostos pela repetição de um único mero em sua cadeia) ou copolímeros (possuem dois ou mais meros diferentes formando a cadeia).
Tipos de polímeros. Existem diversos tipos de polímeros. Entre os principais estão: naturais, sintéticos, de adição, de condensação e de rearranjo.
Quanto à seu processo de preparação, os polímeros podem ser classificados nos seguintes grupos: POLÍMEROS DE ADIÇÃO OU CADEIA: São resultado da reação de adição de um grande número de monômeros idênticos, onde se destacam o polietileno, poliestireno, poli acetato entre outros.
homopolímero é o plástico resultante da polimerização de um único monômero enquanto o copolímero é aquele resultante da polimerização de dois ou mais monômeros.
O elastômero é um polímero amorfo com temperatura de transição vítrea (tg) inferior à temperatura ambiente. Em outras palavras, é uma tecnologia de poliuretano que tem como principal característica alta flexibilidade e capacidade de retomar à sua forma original após receber forte pressão ou carga.
Os polímeros termoplásticos são compostos de longos fios lineares ou ramificados. ... Já os termofixos, como o próprio nome diz, possuem uma estrutura mais rígida, tudo se explica pela estrutura que os compõem: ligações cruzadas unem os fios de polímeros.
Moldagem por injeção para termofixos: Para melhorar a técnica empregada na moldagem dos termofixos foi desenvolvido o processo de injeção. As máquinas de injeção para termofixos são basicamente iguais as utilizadas para termoplásticos. A diferença maior está no conjunto cilindro-rosca, com as seguintes variações.
Alguns polímeros possuem a capacidade de se fundirem através da aplicação de temperatura mesmo depois de terem passado pelo processo de transformação, são os chamados Polímeros Termoplásticos, que são materiais recicláveis. ...
Os polímeros termoplásticos são compostos de longos fios lineares ou ramificados. ... Termoplástico: ligações lineares formam os polímeros. Termorrígido: ligações cruzadas unem os fios de polímeros. Polímero termorrígido: utilizado em pneus.
Os termorrígidos, conhecidos também como termofixos ou termoendurecidos, são plásticos cuja rigidez não se altera com a temperatura, diferentemente dos termoplásticos, que amolecem e se fundem. Em determinadas temperaturas, os polímeros termorrígidos se decompõem e não podem ser fundidos e/ou remoldados novamente.
O elastômero apresenta diversas vantagens sobre outros materiais e um amplo leque de aplicações. ... O elastômero se assemelha à outros polímeros, como por exemplo borracha, nylon, silicone, entre outros. Esse material apresenta melhores propriedades, tendo também ótima resiliência ao sofrer pressão ou deformação.
Um elastômero é um polímero que apresenta propriedades "elásticas", obtidas depois da reticulação. ... O termo borracha é um sinônimo usual de elastômero. Os materiais elastoméricos tal como os pneumáticos são normalmente a base de borracha natural (sigla NR) e de borracha sintética.
Dentro da literatura odontológica, os elastômeros são os materiais utilizados na realização de moldagens em Prótese Parcial Fixa. Cabe ao profissional, escolher o grupo dos materiais de moldagem que mais se adequa, obedecendo apenas às propriedades inerentes de cada material.
A vulcanização é um processo de adição de enxofre à borracha crua, formando pontes de enxofre entre as cadeias do polímero que melhoram suas propriedades.
A vulcanização é um dos métodos, senão o mais importante, de cura da borracha. Esse processo garante à borracha propriedades excelentes, assim como DPC (Deformação Permanente por Compressão) muito baixa e elasticidade.
É uma solução provisória, que requer um reparo definitivo urgentemente. Quanto custa: R$ 20 a R$ 30. Como é: aplica-se a frio um pequeno disco de borracha sobre o dano por dentro do pneu, usando pressão e um selante.
Para melhorar a qualidade da borracha e deixá-la propicia para ser usada industrialmente para as mais diversas finalidades, ela precisa passar por um processo denominado vulcanização. A vulcanização da borracha é a adição de enxofre sob aquecimento e na presença de catalisadores.