O curso de Fabricação Mecânica é oferecido como tecnológico, na área de Produção Industrial. Forma profissionais capacitados para planejar, controlar e gerenciar processos produtivos, além de otimizar a qualidade, viabilidade e sustentabilidade da indústria de fabricação mecânica.
Este curso prepara você para atuar no planejamento, controle e operação de sistemas de fabricação mecânica. Entre as habilidades ensinadas estão fundição, usinagem, soldagem, interpretação de desenho técnico e o conhecimento das ferramentas.
Um Tecnólogo em Fabricação Mecânica Júnior ganha em média R$ 4.
Os tipos de processos de conformação mecânica são: forjamento, extrusão, trefilação, estampagem e laminação. Na grande maioria das vezes, os materiais usados nesses processos são metálicos devido à sua capacidade de maleabilidade (ductilidade).
Esses processos de fabricação podem diferir de acordo com o tipo de peça ou material desejado. De um modo geral eles compreendem as etapas de preparação da matéria-prima e da massa, formação das peças, tratamento térmico e acabamento. No processo de fabricação muitos produtos são submetidos a esmaltação e decoração.
Forjamento Por Martelamento O forjamento por martelamento é feito aplicando-se pancadas (golpes ou batidas) rápidas e sucessivas no metal, aplicando pressão sobre a peças no momento em que existe o contato do martelo de forja e a peça metálica.
Quando o aço é lingotado convencionalmente, a primeira operação de laminação ocorre em um laminador desbastador (“blooming”, “slabbing mill”), que é usualmente um duo reversível cuja distância entre os rolos pode ser variada durante a operação.
1 – Que tipos de produtos podem ser obtidos pelos processos de trefilação e de extrusão? Extrusão - Por esse processo são fabricados barras cilíndricas, tubos e materiais com formas de secção transversal irregular. ... Trefilação - é o processo de fabricação de arame e barras finas de metal.
EQUIPAMENTOS DE EXTRUSÃO Prensa de extrusão; Ferramentas de extrusão; • Equipamento para aquecimento dos tarugos; •Serra para cortar o material a quente para cortar o rejeito da ponta; • Mesa de saída para acompanhar o material extrudado; • Desempenadeira para corrigir pequenos empenos no produto final.
1 – Laminação do material; 2 – Decapagem mecânica ou química; 3 – Processo de Trefilação; 4 – Tratamento térmico (quando aplicável).
Olá! A trefilação consiste no processo de fabricação de barras e arames metálicos. ... Já a extrusão é o processo mecânico de fabricação de materiais a partir de uma força matriz que dá uma forma definida para a peça. Ou seja, a matéria-prima passar por um orifício metálico ou plástico para adquirir uma forma alongada.
O processo de trefilação reduz o material a um diâmetro que não se pode conseguir com outro processo. O processo de trefilação é utilizado para a fabricação dos seguintes produtos: Barras maciças assimétricas; •Vergalhões; •Arames; •Fios; •Tubos.
A trefilação é uma operação em que a matéria- prima é estirada através de uma matriz em forma de canal convergente (FIEIRA ou TREFILA) por meio de uma força tracionadora aplicada do lado de saída da matriz.
A matéria-prima para trefilação, comumente denominado fio-máquina, é o arame laminado a quente que não se fabrica em diâmetros menores que 5,5 mm. Por outro lado, ao longo das etapas de trefilação o material é encruado, ou seja, sua resistência mecânica cresce à medida em que a redução de área aumenta.