O que trefilaço de aço? Essa é a pergunta que vamos responder e mostrar uma maneira simples de se lembrar dessa informação. Portanto, é essencial você conferir a matéria completamente.
A trefilação é uma operação em que a matéria- prima é estirada através de uma matriz em forma de canal convergente (FIEIRA ou TREFILA) por meio de uma força tracionadora aplicada do lado de saída da matriz.
O que é trefilação de metais?
A trefilação, que também pode ser chamada de trefilagem, é como denominamos o processo de produção de arames, tubos e também de barras finas de metal. A trefilação é um procedimento industrial que proporciona uma significativa redução da seção da largura e assim o consequente aumento no comprimento do material.
Quais são os tipos de trefilação?
Trefilação úmida: as fieiras e o fio ficam completamente imersos no lubrificante. Trefilação seca: o fio ou barra passa entre um reservatório de lubrificante em pó normalmente à base de cálcio ou sódio que é arrastado pelo fio ou barra para dentro da fieira, promovendo sua lubrificação durante a trefilação.
Como é realizada a trefilação de tubos?
A trefilação é um processo de conformação plástica que se realiza pela operação de conduzir um fio, barra ou tubo através de uma ferramenta denominada fieira. ... Tem o objetivo de obter fios, barras ou tubos de diâmetros menores e com propriedades mecânicas controladas.
Para que serve o processo de trefilação?
Trata-se de um processo mecânico que confere ao material precisão dimensional e melhores propriedades mecânicas. ... A finalidade do processo de trefilação é a obtenção de fios de dimensões, acabamento superficial e propriedades mecânicas controladas.
Quais as 4 regiões que definem a geometria de uma fieira?
A geometria da fieira é dividida em quatro zonas (ver figura abaixo): (1) de entrada; (2) de redução ( = ângulo de abordagem); (3) guia de calibração ou zona de acabamento; (4) de saída. Os materiais de construção dependem das exigências do processo (dimensões, esforços) e do material a ser trefilado.
Para que serve a trefilação?
Trata-se de um processo mecânico que confere ao material precisão dimensional e melhores propriedades mecânicas. ... A finalidade do processo de trefilação é a obtenção de fios de dimensões, acabamento superficial e propriedades mecânicas controladas.
Para que serve fieira?
As fieiras são responsáveis por exercer a força de compressão. Para que seu núcleo apresente a rigidez necessária, são produzidos de materiais bastante resistentes como componentes de tungstênio ou diamante industrial.
Quais são os dois tipos de máquinas utilizadas na trefilação?
Pode-se classificar os equipamentos para trefilação em dois grupos básicos:
Bancadas de trefilação – utilizadas para produção de componentes não bobináveis como barras e tubos.
Trefiladoras de tambor – utilizada para produção de componentes bobináveis, ou seja, arames.
Quais são as etapas do processo de trefilação?
ETAPAS PARA PROCESSO DE TREFILAÇÃO DE AÇO 1 – Laminação do material; 2 – Decapagem mecânica ou química; 3 – Processo de Trefilação; 4 – Tratamento térmico (quando aplicável).
Qual seria a finalidade de ter mais fieiras durante o processo de trefilaria?
As Fieiras estão diretamente ligadas à qualidade de acabamento dimensional e superficial das peças. É por meio das Fieiras que as barras de aço alcançam suas características dimensionais finais no processo de Trefilação.
Qual é o princípio do processo de trefilação e quais são as vantagens desse processo?
Esse processo tem como vantagem um melhor controle dimensional e geométrico do tubo extrudado. ... A qualidade dimensional elevada é obtida pelo uso de fieiras de materiais de elevada resistência geométrica que também garantem a qualidade geométrica dos produtos trefilados.
Qual a geometria de uma fieira?
A geometria da fieira é dividida em quatro zonas (ver figura abaixo): (1) de entrada; (2) de redução ( = ângulo de abordagem); (3) guia de calibração ou zona de acabamento; (4) de saída. Os materiais de construção dependem das exigências do processo (dimensões, esforços) e do material a ser trefilado.
O que é fieira quais as principais regiões dessa ferramenta?
A fieira, ou ferramenta de trefilar, é constituída de quatro regiões distintas, ao longo do furo interno. O cone de entrada tem a finalidade de guiar o fio em direção ao cone de trabalho e permitir que o lubrificante acompanhe o fio e contribua na redução do coeficiente de atrito.
Onde é usada a trefilação?
A trefilação é um processo industrial usado na fabricação de materiais de metal, como barras, arames e tubos. Esse processo reduz a largura do metal e causa aumento do seu comprimento.
Qual a função do tratamento térmico?
O tratamento térmico serve para melhorar as propriedades de peças metálicas quando em uso ou utilização. Pode-se “amolecer” ou “endurecer” uma peça de acordo com o que se quer fazer. Tudo está atrelado a aplicação e o destino onde a peça será utilizada.
Como usar a fieira?
Tutorial – Como usar uma fieira para fio metálico
Lima-se a ponta do fio em bico. ...
Aquece-se o fio para recozer, tornando-o maleável. ...
Enquanto o fio ainda está quentinho (mas não demasiado quente) cobre-se de cera. ...
Coloca-se a fieira num torno, de preferência um grande e aparafusado à mesa.
Mais itens...•11 de ago. de 2014
Como funciona uma fieira?
A fieira, ou ferramenta de trefilar, é constituída de quatro regiões distintas, ao longo do furo interno. O cone de entrada tem a finalidade de guiar o fio em direção ao cone de trabalho e permitir que o lubrificante acompanhe o fio e contribua na redução do coeficiente de atrito.
Quais são os dois tipos de tensão aplicados na trefilação?
Trefilação úmida: as fieiras e o fio ficam completamente imersos no lubrificante. Trefilação seca: o fio ou barra passa entre um reservatório de lubrificante em pó à base de cálcio ou sódio que é arrastado pelo fio ou barra para dentro da fieira, promovendo sua lubrificação durante a trefilação.
Qual é o processo de laminação?
É um processo de transformação mecânica que consiste na redução da seção transversal por compressão do metal, por meio da passagem entre dois cilindros de aço ou ferro fundido com eixos paralelos que giram em torno de si mesmos.