O IROG – Índice de Rendimento Operacional Global dos equipamentos consiste, a partir de uma medição simplificada, no monitoramento continuo de fatores que mais influenciam o desempenho do equipamento em geral, indicando áreas onde podem ser feitas melhorias, através da identificação dos índices de disponibilidade, ...
RESUMO - O rendimento operacional em campo estima o total de área não trabalhada em virtude do tempo consumido com o preparo da máquina, com as idas e vindas do galpão ao campo, com o não- -aproveitamento integral das dimensões dos órgãos ativos, com o tempo gasto nos retornos nas extre- midades, e com as interrupções ...
O índice OEE pode ser calculado de duas maneiras: Através de uma equação geral, que relaciona o tempo de agregação de valor de um posto de trabalho em relação ao tempo que ele está disponível para produção; A partir do cálculo de índices que compõem a eficiência de um posto de trabalho.
Para chegar a um resultado, você deve dividir a produção por tempo pelo tempo produtivo. Veja um exemplo para ficar mais claro: Digamos que o resultado da produção por tempo de uma empresa seja 100 unidades/hora. Este número deve ser multiplicado por 8 horas por dia (tempo produtivo).
O OEE (Overall Equipment Effectiveness) é o indicador mais utilizado pela indústria para gerenciar a efetividade global de equipamentos e linhas de produção. ... A sigla OEE é uma abreviação do termo Overall Equipment Effectiveness.
Para calcularmos o MTBF e o MTTR precisaremos basicamente de três métricas.
MTBF (mean time between failures ou tempo médio entre falhas) e MTTR (mean time to repair ou tempo médio para reparo) são dois indicadores relacionado à disponibilidade de uma aplicação. ... O MTBF é a métrica que se refere à média de tempo transcorrido entre uma irregularidade e o próximo lapso.
Quando compramos uma peça de computador ou qualquer tipo de componente vemos uma sigla conhecida como MTBF (Mean Time Between Failures), que é um valor médio entre falhas medido pelo fabricante para o consumidor ou empresa ter uma estimativa de sua confiabilidade e calcular os custos de substituição de peças ou ...
O MTBF e MTTR (que vem do inglês Mean Time Between Failures ou no português tempo médio entre falhas; e Mean Time To Repair ou tempo médio para o reparo) estão duplamente relacionados com à disponibilidade de uma máquina, equipamento ou aplicação para fabricar um produto ou serviço que gere valor para a empresa.
De manutenção, a Field entende muito bem. ... Ao pé da letra, MTTR significa Mean Time To Repair, sim, é mais uma sigla em inglês para fazer parte da nossa rotina. E que realmente é bem presente na nossa gestão.
Logo, pode-se pressupor que o ideal é que seu MTBF seja o maior possível, enquanto o MTTR seja o menor; pois quanto maior o tempo entre uma falha e outra, melhor, assim como quanto menor for o tempo de reparo, mais rápido a máquina voltará a operar.
04 dicas essenciais para turbinar o MTBF e MTTR
Como calcular o MTTR? Expresso matematicamente, o MTTR é Somatório dos Tempos para Reparo (Tempo Total de Manutenção Corretiva) dividido pelo número total de ações de manutenção corretiva durante um determinado período de tempo.
Os vários fatores que influenciam o MTBF são, essencialmente, humanos. Por exemplo, será que o equipamento foi instalado corretamente? O equipamento foi desenhado e construído de forma adequada? Será que as operações de manutenção realizadas anteriormente pelos técnicos contribuíram para a avaria?
No entanto, cinco elementos-chaves devem ser tratadas de modo a reduzir o MTTR e melhorar as operações:
Tempo médio entre falhas (MTBR) é um termo de confiabilidade usado sem muita precisão em muitas indústrias e mesmo abusivamente em algumas. No decorrer dos anos, o sentido original deste termo foi mudando e atualmente ele causa confusão.
A manutenção preditiva é o acompanhamento periódico de equipamentos ou máquinas, através de dados coletados por meio de monitoração ou inspeções. As técnicas mais utilizadas para manutenção preditiva são: Análise de vibração; ... Técnicas de análise não destrutivas.
Os principais indicadores de manutenção são MTBF e MTTR. O MTBF ou tempo médio entre falhas, assim como o próprio nome diz, indica o tempo total de bom funcionamento médio, entre as falhas de máquinas que podem ser reparáveis. Ou seja: É aqui que podemos mensurar a confiabilidade da máquina.
Para medir o desempenho de sua empresa quanto a manutenção de ativos, são aplicados os indicadores de classe mundial. Esses indicadores servem para acompanhar a evolução dos resultados da sua área de manutenção em relação a aspectos considerados chaves e para maior qualidade e produtividade nesse processo.
Exemplo: Custo anual total de manutenção de R$ 1.e valor para reposição das máquinas e equipamentos em uso de R$ 00. RAV =R$ 1.R$ 00 = 0,05 * 100 = 5%.
Backlog é a capacidade de execução de um catálogo de serviços de uma empresa de manutenção. ... Trata-se de um indicador de tempo, que demonstra a somatória de horas de serviços planejados, programados, executados e pendentes de uma empresa de manutenção.
Backlog é todo o passivo de atividades de manutenção que uma empresa tem para executar em determinado tempo, ou seja, com a fábrica parada, quantos dias seu efetivo de manutenção realizaria toda atividade de manutenção, seu cálculo pode ser feito através da soma das horas de todas as ordens de manutenção abertas manual ...