Juntas soldadas de filete são largamente utilizadas para transmitir cargas entre seus membros e podem ser dos tipos sobreposta, cruciforme, ou em "T" — esta última geralmente circunscrita para faces de fusão formando ângulo entre 60o e 120o.
Os fluxos Neutros, não alteram significativamente a composição química do metal de solda, sendo indicado para soldagem em múltiplos passos. Os fluxos ligados, transferem elementos de liga para a poça de fusão tendo uma participação importante na composição química do metal de solda.
Neste processo de soldagem é utilizada a corrente contínua (CC) e geralmente o arame é utilizado no pólo positivo (polaridade reversa). A polaridade direta é raramente utilizada, pois, embora proporcione uma maior taxa de fusão do eletrodo, proporciona um arco muito instável.
Neste artigo, explicaremos por que as máquinas de soldagem que utilizam um tipo de corrente podem ter vantagens em relação aos outras. As máquinas de soldar que utilizam eletrodos revestidos podem ser AC (corrente alternada) como DC (corrente contínua) ou ter ambas as saídas de corrente.
É a ABERTURA entre duas partes do conjunto que se quer soldar e que determina o espaço para conter a solda. Nas figuras abaixo, observe dois modelos de chanfro. O chanfro pode ser também um SULCO (uma abertura) na superfície de uma peça.
A terminologia de soldagem é bastante extensa e muitas vezes os termos técnicos que utilizamos em uma região geográfica não são aplicáveis em outras. ... O primeiro termo a ser definido é junta – junta é a região onde duas ou mais partes da peça são unidas pela operação de soldagem.
O sopro magnético resulta de uma distribuição assimétrica do campo magnético em torno do arco, o que causa o aparecimento de forças radiais atuando sobre o arco e levando à alteração de sua posição.
Os processos de soldagem a arco elétrico mais utilizados são: com eletrodo revestido, TIG, MIG/MAG, arame tubular e plasma.
argônio O gás de proteção básico para soldagem MIG/MAG é o argônio (Ar). Hélio (He) pode ser adicionado para aumentar a penetração e fluidez da poça de fusão.
Os consumíveis utilizados na soldagem com proteção gasosa são o gás de proteção e o eletrodo, também chamado de arame; em algumas situações, emprega-se um líquido de proteção contra respingos que possam aderir à tocha ou às regiões próximas da poça de fusão.