Para Que Serve O Faceamento Na Usinagem?
O faceamento é a operação de fresamento mais comum e pode ser realizado usando uma ampla gama de ferramentas diferentes. ... Certifique-se de escolher a fresa correta para a operação, a fim de obter a produtividade ideal (consulte abaixo as informações sobre escolha de ferramentas).
A vantagem desse processo é a variedade de formas e superfícies que podem ser produzidas, a qualidade do acabamento da superfície usinada e as grande quantidade de remoção de cavaco.
Para que serve a operação de Facear?
Um mícron equivale a dividir 1 milímetro por 1.000, ou seja, 0,001 milímetro. Só para você ter ideia, um grão de areia normal possui entre 200 e 500 micra. É por essa razão que chamamos esse processo de Usinagem de Precisão.
Furação é o processo em que uma broca de dois gumes gera uma cavidade cilíndrica na peça. Este processo tem uma variação, conhecido como alargamento de furo, no qual a broca responsável pela furação também pode ampliar o diâmetro do furo.
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Devido a intensos trabalhos de P&D, vários fabricantes de ferramentas de corte tomaram o alto potencial de corte de pastilhas de face única e o duplicaram em ambas as faces de uma pastilha dupla face, posicionada negativamente, o que reduziu o custo por aresta para quase a metade. Ao mesmo tempo, algumas mudanças inteligentes no formato da pastilha aumentaram drasticamente o número de arestas de corte efetivas, ao mesmo tempo em que tornaram a pastilha mais robusta. Um exemplo desses desenvolvimentos é a fresa de facear CoroMill® 745 com 14 arestas por pastilha em formato heptagonal – sete indexações por lado – capaz de reduzir significativamente os custos com ferramentas, enquanto mantém uma pastilha com saída positiva e de corte livre.
32. Faceamento Faceamento é a operação que permite fazer no material uma superfície plana perpendicular ao eixo do torno, de modo a obter uma face de referência para as medidas que derivam dessa face. A operação de facear é realizada do centro para a periferia da peça.
Processos de usinagem
É a operação de usinagem na qual o corte gera superfícies planas, produzidas pelo corte em movimento de translação. A peça se move enquanto a ferramenta permanece estática, ou vice-versa.
Qualquer um que já precisou usar uma fresa para usinar um bloco de aço-carbono certamente aprecia o valor da alta tecnologia, por exemplo, fresas de facear intercambiáveis disponíveis hoje. Todos os anos, os fabricantes de ferramentas desenvolvem e lançam produtos mais rápidos e mais eficientes que agregam mais valor ao processo e ainda otimizam os custos. Para saber quais funcionam melhor para materiais difíceis de usinar e perfis de peças complexos, é importante compreender as diferenças entre essas ferramentas e como melhor aplicá-las. A seguir, sugerimos algumas dicas que podem tornar o seu caminho mais tranquilo e produtivo.
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Naturalmente, o problema com pastilhas de face única é que há somente um lado. Isso as torna mais caras, se pensamos no custo por aresta, e menos ideais para aplicações de desbaste, devido ao seu maior custo e menor resistência. Por outro lado, as pastilhas dupla face possuem um ângulo de saída tradicionalmente negativo que gera forças de corte mais elevadas e por essa razão, têm sido, há muito tempo, adequadas somente para desbaste pesado em ferros fundidos e outros materiais de cavacos curtos.
Podemos definir o planejamento da usinagem como o responsável por converter dados de projeto em instruções de trabalho, ou a determinação sistemática dos métodos que possibilitem que um produto seja produzido de forma econômica e competitivamente.
História da Usinagem
1. limada deve ficar na posição horizontal, alguns milímetros acima do mordente da morsa. Para proteger as faces já acabadas da peça, usar mordentes de proteção. macio do que o da peça que será fixada e que evitam que os mordentes da morsa façam marcas nas faces já usinadas da peça.
Um dos processos mais conhecidos na usinagem, o torneamento consiste no processo em que a ferramenta exerce movimento de translação, ao mesmo tempo em que a peça gira em torno de seu próprio eixo.
Usinagem Seriada
Múltiplas camadas de cobertura nas pastilhas de metal duro comprometem a agudeza da aresta, porém são resistentes o suficiente para usinar a maioria dos materiais. As pastilhas Wiper são, nesse caso, uma excelente maneira de obter acabamentos espelhados nos cortes de acabamento. À medida que o arco de contato da fresa de facear diminui, aumente as taxas de avanço proporcionalmente (mantendo assim a espessura de cavacos adequada). Sempre use pastilhas com raios de ponta menores para reduzir a pressão de corte em geometrias de peças muito finas ou delicadas. Nesses casos, mantenha também pelo menos dois dentes envolvidos em corte e reduza a taxa de avanço ao entrar no corte.
Com a mesma velocidade com que vinha se desenvolvendo, em 1960, o torno ganhou novas tecnologias e passou a ser automático. A nova máquina realizava a usinagem de uma forma mais similar com a atual.
Quais as etapas para a operação de Facear no torno?
- A fresa deve ser posicionada deslocada em relação ao centro para operações de faceamento nas bordas das seções finas. ...
- Selecione um passo da fresa que mantenha mais de uma pastilha no corte durante todo tempo.