Dicas de como fazer uma solda MIG perfeita
Usar Cola Quente no Lugar da Solda de Estanho.
Passe um pano sem algodão se necessário. Aqueça a solda que precisa remover. Coloque a ponta do ferro de solda para que esquente o componente e a placa. Segure no lugar até que a solda derreta, o que deve levar de um a cinco segundos, dependendo do tamanho do componente e da quantidade de solda.
Para dessoldar a junção, posicione uma malha de dessoldar sobre a o ponto de soldadura existente e pressione sobre a malha com um ferro de soldar. Uma vez que a solda derreta e flua para a malha, remova a malha da junção. Repita o mesmo procedimento nos terminais restantes.
O procedimento é o mesmo: com o pincel, passe um pouco de pasta de solda nas duas partes que serão unidas. Logo em seguida, encoste o ferro de solda e o estanho em cada uma das peças.
O segredo de uma boa solda é usar um ferro de potência adequada para o trabalho, colocar a solda na quantidade certa (nem mais nem menos) e usar a ponta do ferro para aquecer a peça que será soldada e colocar a solda na peça e não na ponta do ferro.
Como soldar os componentes eletrônicos Limpe bem a área e passe a pasta de solda. Agora, com o ferro de solda ligado, estanhe a ponta dele. Provavelmente vai ficar um pouco de excesso, então remova com a esponja. Então toque o ferro de solda no lugar a ser soldado, e encoste o fio de solda.
Encoste a ponta do ferro de soldar na junção entre o terminal do componente e a “ilha” do circuito impresso. Mantenha a ponta nessa posição e encoste a solda no ponto a ser soldado (e não à ponta do ferro de soldar). Espere que a solda derreta e envolva a conexão.
DESCRIÇÃO DO PROCESSO É realizada com o calor de um arco elétrico mantido entre duas partes metálicas, a extremidade de um eletrodo metálico revestido e a peça de trabalho/metal base. O calor produzido pelo arco elétrico é suficiente para fundir o metal de base, a alma do eletrodo e o revestimento.
De acordo com a publicação "AWS D 1.
Consiste na compressão, através de uma prensa hidráulica portátil acionada por bomba elétrica, de uma luva sobre a extremidade de duas barras, colocadas topo a topo. Ao ser prensada contra as nervuras das barras a luva se deformará, formando consequentemente dentes e gerando assim a emenda.
geralmente é causado por baixa corrente de soldagem (amperagem), abertura excessiva da junta (raiz muito grande), bitola de eletrodo muito grande para o tamanho do entalhe, arco muito longo e velocidade de soldagem muito rápida.
Danos aos olhos e lesão na pele devido ao UV do arco de solda. Respingos e faíscas nos ouvidos, olhos ou pele. Exposição a ruídos. Entrar em contato com equipamento condutor de eletricidade e receber um choque elétrico.