O Que Capacidade Disponvel?
Você tem noção de quantos produtos ou serviços sua empresa consegue entregar em uma semana? Se a resposta for não, é hora de entender como medir a capacidade produtiva do seu negócio.
Avaliando cada categoria separadamente, observa-se que a capacidade instalada é uma medida teórica que, normalmente, não é utilizada para informações práticas sobre capacidade. Ela fornece a produção (em peças) que a fábrica pode gerar trabalhando 24 horas x 7 dias. Já a capacidade disponível considera somente as horas de trabalho diárias do recurso para calcular quanto é possível produzir. Kato, Takaki e Souza (2003) demonstram o cálculo na Equação 1, utilizando o tempo padrão como base, ou seja:
Como aumentar a capacidade produtiva da fábrica?
Nesse viés, é essencial que toda empresa saiba se a sua capacidade produtiva é superior ou inferior à demanda. Com isso, a empresa consegue ter uma melhor visão dos processos e identificar a atual eficiência na produção.
A medição da capacidade produtiva de uma empresa é feita mediante levantamento de 4 classificações de capacidade: capacidade instalada, capacidade efetiva, capacidade disponível e capacidade realizada. Entenda a seguir cada uma delas:
Soluções
Em que CH é a carga horária diária de trabalho e TP é o tempo padrão de um produto. O tempo padrão da Equação 1 é o tempo necessário para executar uma operação de acordo com um método estabelecido, em condições determinadas, por um operador apto e treinado, possuindo uma habilidade média, trabalhando com esforço médio, durante todas as horas do serviço (TOLEDO JUNIOR, 1989 apud LEAL et al., 2005). Portanto, este elemento possui a unidade de horas/peça, sendo a capacidade disponível em peças.
Os centros de trabalho almoxarifado e máquina laser abastecem a pré-montagem e a montagem, respectivamente, com componentes necessários para a execução das peças que os centros fabricam.
Recomendados para você!
É fundamental que os gestores conheçam a eficiência operacional da indústria se pretendem melhorar sua gestão.
Entender essa diferença é crucial para conceituar capacidade produtiva, porque não necessariamente uma empresa precisa produzir a quantidade máxima que ela suporta naquele determinado período de tempo.
Uma das maiores responsáveis pelo aumento da capacidade produtiva de uma empresa é a inserção de máquinas inteligentes na rotina; elas surgem para otimizar processos e integrar o dia a dia dos colaboradores.
Como aumentar a capacidade de produção de uma empresa?
A partir do fluxo produtivo apresentado, a matriz de transição é formada. Segundo Branco e Coelho (2006), estas matrizes, denominadas P, são estocásticas, pois cada linha que as compõe é uma distribuição (soma das probabilidades é igual a 1).
Sendo assim, se uma empresa consegue produzir 20 peças de um modelo de uma camisa por dia e funciona durante os 5 dias úteis, a capacidade produtiva que ela tem é de 100 camisas por semana.
Todas as empresas em desenvolvimento passam pelo momento de decidir se há ou não necessidade de realizar novos investimentos para suprir uma demanda crescente. Para tomar tal decisão é imprescindível conhecer se o processo atual tem capacidade de produzir a nova demanda. Porém, são raras as empresas que têm a percepção de que os refugos e retrabalhos também consomem recursos da produção e, portanto, devem ser considerados no cálculo da capacidade produtiva. A proposta deste trabalho consiste em incluir esses fatores na análise de capacidade da fábrica, utilizando uma matriz de transição estocástica da cadeia absorvente de Markov como ferramenta para obtenção do fator de capacidade. Este fator, aliado ao índice de eficiência e a demanda desejada ao fim do processo, resulta na capacidade real necessária. Um estudo de caso exemplifica a metodologia, apresentando resultados que permitem o cálculo do índice de ocupação real de cada centro produtivo. O cálculo desse índice demonstrou que alguns centros de trabalho necessitam de análises sobre investimentos em capacitação, pois ultrapassaram 90% de ocupação.
Artigos em destaque
Existem maneiras diferentes de analisar e classificar a capacidade de produção de uma empresa. A primeira delas é a capacidade instalada, que considera o potencial produtivo máximo do negócio onde todos os fatores produtivos — como insumos, funcionários, matéria-prima e máquinas, quando for o caso — estariam funcionando de forma plena sem interrupções, faltas, perdas ou qualquer outro imprevisto.
Algo importante a ser considerado, é que para realizar o cálculo da capacidade produtiva, não basta apenas considerar a estimativa de produção fornecida pelo fabricante do equipamento, é necessário também considerar outros fatores, como o tempo para:
Fazer a avaliação da capacidade produtiva é primordial para que uma empresa consiga expandir os próprios negócios e tenha controle sobre sua produção atual. Medir e calcular a capacidade produtiva é importante para uma gestão eficiente.
O que é capacidade de produção?
A capacidade produtiva leva em consideração aquelas perdas que não são previstas, como por exemplo, máquinas quebradas, ausência de operadores, queda de energia, problemas relacionados à qualidade, etc.
Portanto, deve-se levar em consideração as necessidades da empresa, a atual situação que ela tem no mercado e possíveis mudanças ao determinar a sua capacidade produtiva.
Utilizando um software de gestão para analisar a capacidade produtiva da sua indústria
Quando é preciso fazer uma análise da situação atual de uma empresa, seja ela de que área for, saber como anda a eficiência na produção é mais que fundamental. No setor da indústria, por exemplo, conhecer quanto um negócio consegue produzir permite que exista uma tomada de decisões melhorada.
Os elementos da Equação 10 representam: QPM é a quantidade de peças que chegam na pré-montagem, PE_InsA é o percentual de produtos que entram no centro inserção A, PS_InsA é o percentual de produtos que saem do centro inserção A, PE_InsB é o percentual de produtos que entram no centro inserção B e PS_InsB é o percentual de produtos que saem do centro inserção B. A Equação 11 demonstra os valores de cada elemento da Equação 10:
A partir do momento que se tem a capacidade real de cada processo, é possível calcular o percentual de ocupação do centro de trabalho (tópico abordado no estudo de caso) e determinar se há a necessidade ou não de investimentos para aumentar a capacidade. Na próxima seção, será apresentada a teoria de cadeia de Markov, utilizada para calcular o fator de capacidade.
Como calcular a capacidade disponível?
Defina capacidade disponível para cada produto: em seguida, deve-se calcular a capacidade de produção para um único produto. Para isso, determine quanto tempo demora a produção de uma unidade de produto, em seguida, divida a capacidade diária da planta em horas pelo tempo necessário para produzir esse produto.
O que é capacidade geometria?
Capacidade é o volume interno de um recipiente. A unidade fundamental de capacidade chama-se litro. Litro é a capacidade de um cubo que tem 1dm de aresta.
O que é volume E o que é capacidade?
Qualquer sólido geométrico é um objeto tridimensional, logo ocupa lugar no espaço e por esse motivo possui um volume, que representa a quantidade de "espaço" que o objeto ocupa. Quando falamos de capacidade, geralmente referimo-nos àquilo que o objeto consegue transportar e normalmente essa noção é usada para liquidos.
O que é o volume molecular?
Volume molar de gases: volume ocupado por um mol de qualquer gás, a uma determinada pressão e temperatura.